ASSAB PM30高速钢的耐磨性对比及适用场景选择

　　ASSAB PM30高速钢的用途及特性分析

　　一、PM30高速钢概述

　　PM30是瑞典ASSAB（一胜百）公司开发的高性能粉末冶金高速钢，属于高钴高钒型粉末高速钢系列。该材料采用先进的粉末冶金工艺制造，具有优异的综合性能，特别适合高要求的切削和模具应用。

　　瑞典一胜百ASSAB PM30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。

　　ASSAB PM30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　ASSAB PM30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　ASSAB PM30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨（W）:6.4

　　钴（Co）：8.5

　　ASSAB PM30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　ASSAB PM30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　ASSAB PM30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　二、PM30的主要特性

　　1. 材料特性

　　超高硬度：热处理后硬度可达HRC 67-69

　　极端耐磨性：高钒含量(3.5%)和特殊碳化物分布提供zhuoyue耐磨性

　　优异红硬性：8%钴含量确保在高温下保持高硬度

　　良好韧性：粉末冶金工艺使组织均匀细小

　　抗塑性变形能力：高温下仍能保持形状稳定性

　　2. 热处理特性

　　淬火温度：1170-1190℃

　　回火温度：540-580℃(推荐三次回火)

　　淬火介质：真空淬火或高压气体淬火

　　三、PM30的主要用途

　　1. 高端切削工具应用

　　超硬材料加工刀具：HRC60以上淬硬钢、硬质合金加工

　　航空航天材料刀具：钛合金、镍基高温合金专用铣刀、钻头

　　精密齿轮刀具：高精度硬齿面齿轮加工用滚刀

　　深孔加工刀具：长径比大的深孔钻和枪钻

　　2. 高要求模具应用

　　精密冲裁模具：超高强度板材的精密冲裁

　　冷锻模具：高强度紧固件冷成型模具

　　粉末冶金模具：硬质合金、陶瓷粉末压制模具

　　精密注塑模具：高磨损、高精度注塑模芯

　　3. 特殊工业应用

　　高应力耐磨部件：石油钻探工具关键部件

　　精密测量工具：高精度量规、测量探头

　　半导体制造工具：晶圆切割、封装工具

　　四、PM30与其他高速钢对比

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　　>特性>PM30>ASPM4>S390>传统M42

　　硬度(HRC)67-6966-6866-6865-67

　　耐磨性极优++极优极优+优

　　韧性良好良好优一般

　　红硬性(℃)650630620600

　　钴含量(%)8528

　　五、使用注意事项

　　加工建议：

　　粗加工必须使用超硬刀具(推荐金刚石或CBN刀具)

　　精加工推荐使用精密磨削工艺

　　电加工时需注意避免产生表面白层

　　热处理要点：

　　必须采用多段预热(500℃、850℃)

　　严格控制淬火温度±5℃

　　三次回火，每次保温2小时以上

　　表面处理：

　　非常适合AlTiN、AlCrN等纳米涂层

　　涂层后工具寿命可提高5-8倍

　　可进行低温离子渗氮处理

　　PM30代表了当前粉末冶金高速钢的高技术水平，特别适合极端苛刻的加工环境。虽然价格昂贵，但在加工超高硬度材料或要求超长寿命的应用中，其性能优势可显著提高生产效率和降低综合成本。该材料特别适合航空航天、精密模具和高端刀具制造领域。