BOHLER M390高速钢的精密磨削加工工艺研究

　　BÖHLER M390高速钢（高钒粉末冶金不锈钢）用途及特性详解

　　一、M390高速钢概述

　　BÖHLER M390是奥地利百禄公司开发的第三代粉末冶金不锈钢，属于高钒高铬马氏体不锈钢。它完美结合了超高耐磨性、优异耐腐蚀性和良好韧性，被公认为目前综合性能强的工具钢之一。

　　核心定位：

　　医疗器械和食品级工具的材料

　　高耐腐蚀环境下替代传统高速钢

　　兼具440C不锈钢的耐蚀性和高速钢的耐磨性

　　奥地利百禄BOHLER M390粉末冶金高速钢

　　BOHLER M390耐磨、耐腐蚀、可抛光的塑料模具钢。

　　BOHLER M390特性：高的耐磨性；高耐腐蚀性；良好的可磨性；高镜面抛光性；高韧性；好地抵抗振动和机械冲击

　　BOHLER M390化学成分：

　　C：1.90

　　Si：0.70

　　Mn：0.30

　　Cr：20.00

　　Mo：1.00

　　V：4.00

　　W：0.60

　　三、M390核心特性

　　1. zhuoyue的硬度（60-62 HRC）

　　热处理后硬度达60-62 HRC，接近高速钢水平

　　比440C（58-60 HRC）高1-2个HRC点

　　2. 的耐腐蚀性

　　盐雾测试1000小时无锈蚀，达到医用级标准

　　耐酸碱性能优于304不锈钢

　　3. 超常耐磨性

　　耐磨指数是440C的3倍，D2的1.5倍

　　特别适合高磨耗环境

　　4. 良好的韧性

　　冲击韧性值25-30 J/cm²，优于同类高硬度钢

　　适合制造薄刃刀具

　　四、典型应用领域

　　1. 医疗器械

　　手术刀片

　　牙科器械

　　骨科工具

　　2. 高端刀具

　　潜水刀

　　野外生存刀

　　食品加工刀具

　　3. 精密模具

　　光学镜片模具

　　表壳冲压模

　　精密注塑模

　　五、热处理工艺

　　工艺温度（℃）硬度（HRC）关键控制点

　　退火850-87028-32保护气氛

　　淬火1050-108060-62空冷或油淬

　　回火200-250（2次）60-62低温回火

　　特殊工艺建议：

　　深冷处理可提升硬度1-2HRC

　　氮化处理可提高表面硬度至70HRC

　　六、加工建议

　　切削参数：

　　车削速度：80-120m/min

　　铣削进给：0.05-0.15mm/齿

　　磨削要点：

　　使用CBN或金刚石砂轮

　　保持充分冷却

　　表面处理：

　　电解抛光效果佳

　　PVD涂层附着力优异

　　七、市场定位

　　优势： ✅ 医疗级耐腐蚀性 ✅ 耐磨性 ✅ 良好的机加工性

　　局限： ❌ 成本较高（约440C的3-5倍） ❌ 不适合400℃以上高温环境