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Alumold400铝合金在精密模具制造中的应用特性

发布时间: 2025-06-05

  Alumold 400 铝合金圆棒技术解析

  一、材料基础信息

  Alumold 400是一种专为模具应用开发的高性能铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,具有优异的机械加工性能和热处理响应特性。

  Alumold400实测化学成分:

  硅 Si :0.7~1.3 ;

  铁 Fe:0.5 ;

  铜 Cu:0.10;

  锰 Mn: 0.4~1.0;

  镁 Mg: 0.6~1.2;

  铬 Cr:0.25;

  锌 Zn:0.20;

  钛 Ti:0.10;

  铝 AL:余量。

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

  Alumold400铝合金力学性能:

  抗拉强度 σb(MPa):≥310

  条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270

  伸长率 δ5(%):≥6

  弹性模量:E 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  热膨胀系数(200-100℃)

  熔点范围(℃)

  电导率20℃(68°F)(%ACS)

  电阻率20℃(68°F)m㎡/m

  密度(20℃)g/cm3

  注 :棒材室温纵向力学性能

  试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

  状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  三、物理特性

  特性数值测试条件

  密度2.81 g/cm³20℃

  熔点范围475-635℃-

  热导率130 W/(m·K)25℃

  电导率33% IACS20℃

  热膨胀系数23.6×10⁻⁶/K20-100℃

  四、机械性能

  1. 典型机械性能(T6状态)

  抗拉强度:570-600 MPa

  屈服强度:500-530 MPa

  延伸率:10-12%

  硬度:150-160 HB

  弹性模量:71 GPa

  2. 特殊状态性能

  T73状态(提高耐应力腐蚀):

  抗拉强度:510-540 MPa

  屈服强度:450-480 MPa

  延伸率:12-14%

  五、主要应用领域

  1. 模具制造

  塑料注射模具

  吹塑模具

  低压铸造模具

  橡胶模具

  2. 机械零件

  高应力结构件

  航空航天部件

  汽车轻量化零件

  精密仪器构件

  3. 其他应用

  运动器材组件

  装备零件

  医疗器械部件

  光学设备支架

  六、加工性能

  1. 机加工参数

  加工方式切削速度进给量刀具建议

  车削200-300 m/min0.15-0.25 mm/rev硬质合金

  铣削400-600 m/min0.08-0.15 mm/toothPCD刀具

  钻削50-80 m/min0.10-0.20 mm/revTiAlN涂层

  攻丝15-25 m/min-含钴高速钢

  2. 热处理工艺

  固溶处理

  温度:470-490℃

  保温时间:1h/25mm厚度

  冷却方式:水淬(20-40℃)

  时效处理

  T6:120℃×24h

  T73:107℃×8h + 163℃×24h

  七、表面处理

  1. 推荐表面处理

  硬质阳极氧化(厚度15-25μm)

  化学镀镍(厚度20-30μm)

  微弧氧化(厚度50-100μm)

  电泳涂装

  2. 处理效果对比

  处理方式表面硬度(HV)耐磨性提升耐蚀性提升

  阳极氧化400-6003-5倍显著

  化学镀镍500-7005-8倍优异

  微弧氧化1000-150010倍以上

  八、焊接性能

  焊接方法适应性

  焊接工艺适用性注意事项

  TIG焊良好推荐4047焊丝

  MIG焊一般需预热100℃

  搅拌摩擦焊佳选择

  激光焊较差易产生气孔

  焊后处理建议

  焊后时效处理:120℃×12h

  应力消除:180℃×1h

  焊缝强度:可达母材75-85%

  九、质量检测

  1. 原材料检测

  超声波探伤(检测内部缺陷)

  光谱分析(成分偏差≤±5%)

  金相检验(晶粒度ASTM 6-7级)

  2. 成品检测

  硬度测试(三点测量法)

  残余应力检测(X射线衍射法)

  尺寸公差检测(ISO 2768-mK级)

  十、市场应用案例

  成功应用实例

  汽车模具:某品牌保险杠注塑模具,寿命提升40%

  航空部件:飞机座椅支架,减重35%

  电子行业:手机外壳压铸模,生产效率提高30%

  医疗器械:手术器械模具,精度保持优异


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