Alumold-150铝合金的微观组织与强化机制分析
Alumold-150铝合金(高精密模具铝)用途及特性分析
1. 基本介绍
Alumold-150是一种超高精度、高硬度的模具专用铝合金,属于7xxx系列(Al-Zn-Mg-Cu系)。该材料专为要求表面质量、高耐磨性和优异尺寸稳定性的精密模具应用而开发,是高端注塑模、光学模具和精密机械部件的理想选择。
Alumold-150实测化学成分:
硅 Si :0.7~1.3 ;
铁 Fe:0.5 ;
铜 Cu:0.10;
锰 Mn: 0.4~1.0;
镁 Mg: 0.6~1.2;
铬 Cr:0.25;
锌 Zn:0.20;
钛 Ti:0.10;
铝 AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-150铝合金力学性能:
抗拉强度 σb(MPa):≥310
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270
伸长率 δ5(%):≥6
弹性模量:E 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
热膨胀系数(200-100℃)
熔点范围(℃)
电导率20℃(68°F)(%ACS)
电阻率20℃(68°F)m㎡/m
密度(20℃)g/cm3
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
2. 核心特性
(1) 机械性能(T651状态)
性能指标典型值备注
抗拉强度 (Rm)520-570 MPa接近模具钢的强度水平
屈服强度 (Rp0.2)470-520 MPa超高承载能力
延伸率 (A5)7-10%保持良好加工塑性
硬度 (HB)150-170超越大多数铝合金
弹性模量 (E)71 GPa优异刚性
(2) 关键优势
镜面抛光性:可达Ra<0.02μm(光学级表面)
超精加工性:适合微米级CNC加工
热稳定性:热处理后变形量<0.05mm/m
耐磨性:比普通铝材寿命提高3-5倍
(3) 物理特性
密度:2.81 g/cm³(比钢轻65%)
热导率:140 W/(m·K)(优异散热性)
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/℃(20-100℃)
3. 典型应用领域
(1) 光学级模具
相机镜头模仁
LED透镜模具
光学导光板模具
(2) 高端注塑模具
医疗精密部件(如注射器)
电子连接器(0.2mm以下精密结构)
汽车灯罩模具
(3) 特殊工业应用
半导体封装模具
超精密治具
3D打印金属模具
(4) 替代钢材场景
传统钢模Alumold-150优势
S136镜面钢轻量化60%,加工效率提升300%
NAK80预硬钢无需热处理,无变形风险
H13热作模具钢散热快,生产周期缩短40%
4. 加工与处理指南
(1) 加工参数建议
粗加工:
转速:800-1200 rpm
进给:0.15-0.25mm/齿
切深:3-5mm(端铣)
精加工:
转速:3000-5000 rpm
进给:0.05-0.1mm/齿
刀具:金刚石涂层立铣刀
(2) 热处理工艺
固溶处理:475±5℃/2h(水淬)
人工时效:135±5℃/16h
应力消除:190±5℃/4h(可选)
(3) 表面处理方案
处理方式效果适用场景
硬质阳极氧化表面硬度HV≥800高耐磨需求件
镍-PTFE复合镀摩擦系数<0.1需要自润滑的模具
DLC涂层硬度HV≥3000超长寿命要求
5. 选型对比
参数Alumold-1507075-T6516061-T6
硬度(HB)150-17015095
抛光等级光学级A级B级
模具寿命(万次)50-8030-5010-20
加工难度★★☆★★★★☆
选型建议:
普通模具 → 6061-T6
高要求模具 → 7075-T651
超精密模具 → Alumold-150
6. 使用注意事项
存储要求:
环境湿度<60%
避免与钢铁材料直接接触存放
加工禁忌:
禁止使用含硫切削液
避免急剧的温度变化(>100℃/min)
维护要点:
每5万模次检查尺寸稳定性
停机超过72小时需做防锈处理
建议每季度做抛光养护
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