Alumold-350高强铝合金的微观组织演变规律分析

　　Alumold-350圆棒铝合金全面解析

　　材料概述

　　Alumold-350是一种专为模具应用开发的高性能铝合金，特别以圆棒形式供应，具有优异的机械性能和热导率，是传统模具钢的轻量化替代方案。

　　Alumold-350实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-350铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　物理特性

　　密度: 2.8 g/cm³ (约为钢的1/3)

　　热导率: 160-180 W/(m·K) (是模具钢的4-5倍)

　　热膨胀系数: 22.5×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　电导率: 45-50% IACS

　　机械性能（T6热处理状态）

　　参数数值

　　抗拉强度350-380 MPa

　　屈服强度290-320 MPa

　　伸长率8-12%

　　硬度120-135 HB

　　弹性模量72 GPa

　　核心特性优势

　　的热传导性

　　快速散热，缩短注塑周期时间约15-30%

　　减少模具热应力，延长使用寿命

　　案例：某汽车部件注塑模采用后，冷却时间从25秒降至18秒

　　优异的加工性能

　　切削阻力仅为P20模具钢的1/3

　　表面粗糙度可达Ra 0.2μm

　　案例：加工时间比同等钢模减少40%

　　良好的耐腐蚀性

　　自然氧化膜提供基础保护

　　可进行阳极氧化增强防护

　　适合PVC等腐蚀性塑料的成型

　　重量优势

　　减轻模具重量60%以上

　　降低设备负载和能耗

　　案例：大型模具搬运需求从起重机降为手动液压车

　　均匀的材料结构

　　无方向性，各向同性

　　热处理变形极小（≤0.1%）

　　主要应用领域

　　1. 塑料模具

　　注塑模具：尤其适合需要快速冷却的薄壁件

　　吹塑模具：大型容器模具的理想选择

　　压塑模具：电子元件封装模具应用

　　2. 轻合金压铸

　　锌/镁/铝压铸模镶件

　　低压铸造模具

　　模温控制要求高的压铸应用

　　3. 特殊应用

　　快速原型模具：缩短开发周期

　　教育演示模具：便于学生操作

　　食品级模具：符合FDA接触标准

　　加工指南

　　1. 机械加工

　　车削：推荐VC=200-300m/min，f=0.1-0.3mm/rev

　　铣削：使用PCD刀具可获得佳表面质量

　　钻孔：高速钢钻头即可，建议使用切削液

　　2. 热处理

　　固溶处理：500-520°C保温后水淬

　　人工时效：150-180°C，8-12小时

　　稳定性处理：100°C，24小时（精密模具推荐）

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化：可达HV800以上

　　化学镀镍：提高表面硬度和耐蚀性

　　PTFE浸渍：改善脱模性能

　　与其他模具材料对比

　　特性Alumold-350P20钢6061铝合金铜合金

　　热导率★★★★★★★★★★★★★★

　　切削性★★★★★★★★★★★★★★

　　强度★★★★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★★★★★★

　　寿命(次)50-100万100-300万10-30万30-80万