06Cr13Ni4Mo不锈钢圆棒的耐腐蚀性及硬度测试报告

　　06Cr13Ni4Mo不锈钢圆棒：特性与用途详解

　　1. 材料概述

　　06Cr13Ni4Mo（GB/T 20878-2007）是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度、良好韧性及耐腐蚀性，适用于重载、高应力及腐蚀环境。该材料相当于美国ASTM标准的CA6NM（UNS J91540），广泛用于水电、石油化工、海洋工程等领域。

　　06Cr13Ni4Mo超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。

　　06Cr13Ni4Mo标准:GB/T 20878-2007

　　06Cr13Ni4Mo化学成分：

　　C≤0.05

　　Si≤0.60

　　Mn 0.5-1.0

　　P≤0.03

　　S≤0.03

　　Cr：11.5-14

　　Mo：0.5-1.0

　　Ni：3.5-5.5

　　06Cr13Ni4Mo机械性能：

　　抗拉：≥790

　　屈服：≥620

　　伸长：≥15

　　收缩：≥45

　　硬度：≤295

　　特点：

　　低碳（≤0.06%） → 减少焊接热影响区脆化

　　高铬（11.5-14%）+镍（3.5-5.5%） → 提高耐蚀性

　　钼（0.4-1.0%） → 增强抗点蚀和应力腐蚀能力

　　3. 主要特性

　　（1）机械性能（热处理后）

　　状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)硬度 (HB)

　　调质态900-1100700-900≥15270-330

　　退火态≤750≤550≥18≤269

　　优势：

　　高强度（调质后可达1000MPa以上）

　　良好的冲击韧性（室温冲击功≥50J）

　　优异的疲劳性能（适用于动态载荷部件）

　　（2）耐腐蚀性能

　　优于普通马氏体不锈钢（如2Cr13），接近304不锈钢

　　耐海水腐蚀，适用于海洋环境

　　抗应力腐蚀开裂（SCC），适用于含Cl⁻介质

　　耐均匀腐蚀，适用于弱酸、碱性环境

　　（3）物理性能

　　参数数值

　　密度7.78 g/cm³

　　弹性模量200 GPa

　　热膨胀系数 (20-300℃)11.5×10⁻⁶/℃

　　导热系数 (100℃)23 W/(m·K)

　　4. 典型应用领域

　　（1）水电设备

　　水轮机转轮、叶片（耐泥沙磨损+抗空蚀）

　　发电机主轴（高强度+抗疲劳）

　　导水机构部件（耐腐蚀+抗冲击）

　　（2）石油化工

　　泵体、阀体（耐腐蚀+抗高压）

　　压缩机轴（高疲劳强度）

　　反应器搅拌轴（耐酸碱+抗应力腐蚀）

　　（3）海洋工程

　　海水淡化设备（耐Cl⁻腐蚀）

　　船舶推进系统（耐海水+抗冲击）

　　海洋平台结构件（高强度+耐腐蚀）

　　（4）通用机械

　　高强度紧固件（螺栓、螺母）

　　轴承部件（耐磨+抗疲劳）

　　模具基座（高刚性+耐腐蚀）

　　5. 热处理工艺

　　（1）标准热处理流程

　　奥氏体化：1020-1050℃保温后空冷或油淬

　　回火：

　　590-620℃（佳强韧性组合）

　　550-580℃（更高强度）

　　620-650℃（更高韧性）

　　（2）特殊处理

　　深冷处理（-70℃以下） → 提高尺寸稳定性

　　表面氮化 → 提高表面硬度（可达1000HV）

　　6. 加工性能

　　（1）机加工

　　退火态（HB≤269） → 易切削

　　推荐切削参数：

　　车削速度：80-120 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/r

　　刀具：硬质合金或含钴高速钢

　　（2）焊接

　　预热温度：150-200℃

　　推荐焊材：

　　同质焊条：E410NiMo

　　异质焊条：E309L/E316L（高耐蚀要求）

　　焊后处理：600-620℃去应力退火

　　7. 与其他马氏体不锈钢对比

　　特性06Cr13Ni4Mo1Cr132Cr13

　　强度高（900-1100MPa）中（≥500MPa）中高（≥600MPa）

　　耐蚀性优（接近304）一般较好

　　焊接性良（需预热）较差较差

　　冲击韧性优（≥50J）一般（≥30J）较好（≥40J）

　　8. 特殊优势

　　✅ 高强度+耐腐蚀 → 适用于重载+腐蚀环境

　　✅ 大截面性能均匀 → 适用于大型铸锻件

　　✅  → 替代进口材料（如CA6NM）

　　适用行业：水电、石油、化工、海洋工程、等高端领域。