1.4418圆棒不锈钢在核电设备的关键作用
1.4418 圆棒不锈钢(X4CrNiMo16-5-1)详细技术解析
1. 材料基础信息
标准体系:
EN/DIN: X4CrNiMo16-5-1 (1.4418)
UNS: S41500
归类:马氏体-奥氏体双相不锈钢
材料号:1.4418马氏体不锈钢
牌号:X4CrNiMo16-5-1耐热钢
德国标准:EN10088-2:2005
1.4418不锈钢,德国DIN标准不锈钢。
1.4418化学成分:
碳 C:≤0.06
硅 Si:≤0.70
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.015
铬 Cr:15.00~17.00
钼 Mo:0.80-1.50
镍 Ni:4.00-6.00
氮 N:≤0.02
2. 关键性能特征
力学性能(调质态):
text复制代码抗拉强度:900-1100 MPa 屈服强度:700-900 MPa 延伸率:≥15%冲击功(-20℃):≥60J硬度:HRC 28-32
耐蚀性能:
耐点蚀当量PREN=18-20(优于316L)
抗应力腐蚀开裂(SCC)能力显著优于304/316
耐海水腐蚀性能≈2205双相钢水平
3. 典型工业应用
能源领域:
核电主泵轴(替代传统17-4PH)
地热井套管组件
燃气轮机紧固系统
海洋工程:
潜艇液压部件
海水淡化高压泵体
海洋平台张力腿锚固件
特殊装备:
深潜器耐压壳体
舰载导弹发射架结构件
高压氢环境存储容器
4. 热处理规范
三步强化工艺:
固溶处理:1020±10℃/1h → 水淬
深冷处理:-80℃/4h(提升残余奥氏体转变率)
时效处理:480±10℃/4h → 空冷(H900工艺)
焊接工艺要点:
推荐焊材:ER410NiMo(AWS A5.9)
层间温度控制:≤150℃
焊后处理:600℃/2h消应力退火
5. 对比分析
与竞品材料性能对比:
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>特性>1.4418>17-4PH>2205双相钢
强度水平★★★★☆★★★★☆★★★☆☆
耐海水腐蚀★★★★☆★★☆☆☆★★★★★
加工难度★★☆☆☆★☆☆☆☆★★★★☆
成本指数1.81.02.2
6. 特殊工艺要求
机加工指南:
车削参数:VC=80-120m/min,f=0.1-0.2mm/r
钻削建议:使用TiAlN涂层钻头,啄钻循环
磨削注意:避免使用含氯冷却液
腐蚀防护建议:
钝化处理:硝酸20%+重铬酸钠5%,50℃/30min
表面强化:可实施低温离子渗氮(≤400℃)
该材料特别适用于要求同时具备超高强度、优异耐蚀性和良好焊接性的严苛工况,是海洋工程和能源装备领域的高端选择。
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