00Cr13Ni5Mo不锈钢化学成分与力学性能全解析

　　00Cr13Ni5Mo 圆棒不锈钢 用途及特性详解

　　1. 材料标准与分类

　　中国牌号：00Cr13Ni5Mo（对应旧牌号0Cr13Ni5Mo）

　　：类似美国ASTM A693 Grade 630（UNS S17400）

　　材料类型：马氏体沉淀硬化不锈钢，兼具高强度、良好韧性和耐腐蚀性

　　产品形态：圆棒（常用直径5-300mm），适用于高强度耐蚀结构件

　　00Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。

　　00Cr13Ni5Mo标准:GB/T 20878-2007

　　00Cr13Ni5Mo化学成分：

　　C≤0.05

　　Si≤0.60

　　Mn 0.5-1.0

　　P≤0.03

　　S≤0.03

　　Cr：11.5-14

　　Mo：0.5-1.0

　　Ni：3.5-5.5

　　00Cr13Ni5Mo机械性能：

　　抗拉：≥790

　　屈服：≥620

　　伸长：≥15

　　收缩：≥45

　　硬度：≤295

　　成分特点：

　　超低碳（≤0.03%）：避免晶间腐蚀，改善焊接性

　　铬镍钼组合：提供基本耐蚀性

　　铜添加：时效硬化关键元素

　　3. 机械性能（时效处理后）

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)断面收缩率(%)硬度(HRC)

　　H9001310-14501170-131010-1535-4538-43

　　H11501000-1100850-95012-1845-5528-32

　　热处理工艺：

　　固溶处理：1020-1060℃快冷

　　时效处理：

　　H900：480℃×1h空冷

　　H1150：620℃×4h空冷

　　4. 耐腐蚀性能

　　均匀腐蚀：优于普通马氏体不锈钢，接近304水平

　　点蚀：在含氯环境中优于410，但不及316L

　　应力腐蚀：显著优于常规马氏体不锈钢

　　典型耐蚀环境：

　　弱酸介质（pH>3）

　　中性盐溶液

　　大气环境

　　5. 加工特性

　　热加工：

　　锻造温度：1100-900℃

　　终锻温度≥850℃

　　冷加工：

　　固溶态可进行冷轧、冷拔

　　加工硬化率中等

　　切削加工：

　　时效前：相对容易（类似304）

　　时效后：需用硬质合金刀具

　　6. 焊接性能

　　焊接方法：TIG焊佳，也可用MIG焊

　　焊前准备：

　　固溶状态焊接

　　预热150-200℃（厚度>10mm时）

　　焊后处理：

　　必须重新固溶+时效

　　不可直接时效处理

　　7. 典型应用领域

　　能源装备：

　　水轮机叶片

　　核电泵轴

　　燃气轮机部件

　　海洋工程：

　　海水淡化设备紧固件

　　舰船传动轴

　　化工设备：

　　耐弱酸腐蚀的阀门

　　高压管道连接件

　　领域：

　　潜艇部件

　　装甲材料

　　8. 材料优势对比

　　特性00Cr13Ni5Mo30417-4PH

　　强度★★★★☆★★☆☆☆★★★★☆

　　耐蚀性★★★☆☆★★★★☆★★☆☆☆

　　焊接性★★★☆☆★★★★☆★★☆☆☆

　　性价比★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　9. 使用注意事项

　　热处理关键：

　　避免在425-600℃区间缓慢冷却

　　时效温度偏差需控制在±5℃

　　表面处理：

　　建议钝化处理（硝酸+重铬酸盐）

　　电解抛光可提高耐蚀性

　　选材建议：

　　适用于要求强度>800MPa且需一定耐蚀性的场合

　　不推荐用于强酸（pH<2）或高浓度氯化物环境