FORTAL模具铝的5大微观组织结构优势

　　FORTAL（7075-T6）铝合金圆棒解析

　　一、品牌背景与材料定位

　　FORTAL是法国Pechiney集团开发的高强度铝合金品牌，采用7075-T6铝合金配方，专为航空航天和高端模具应用设计。

　　FORTAL实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　四、应用领域

　　1. 航空航天级应用

　　飞机翼梁接头

　　航天器结构框架

　　直升机旋翼部件

　　航空电子设备支架

　　2. 高端模具制造

　　大型注塑模架：特别适合>1000吨注塑机

　　精密冲压模座：尺寸稳定性<0.01mm/m

　　压铸模支撑板：耐热疲劳性能优异

　　复合材料成型模具：热膨胀匹配性好

　　五、先进加工技术

　　1. 精密加工参数

　　高速铣削：推荐主轴转速18,000-24,000 rpm

　　深孔加工：可使用枪钻工艺，深径比可达30:1

　　微细加工：小可加工R0.05mm的圆角

　　2. 表面处理方案

　　硬质阳极氧化：膜厚50-75μm，硬度≥600HV

　　化学镀镍：镀层厚度20-30μm，耐蚀性提升5倍

　　激光熔覆：可制备WC-Co复合涂层

　　六、特殊热处理工艺

　　双级时效处理：

　　阶段：110℃×8h

　　第二阶段：160℃×8h

　　处理后残余应力<30MPa

　　冷热循环稳定化：

　　在-70℃至+150℃之间循环处理

　　可提高尺寸稳定性达62%

　　七、质量控制要点

　　超声波检测：

　　符合ASTM B594 Class A标准

　　可检出≥0.5mm的缺陷

　　金相组织：

　　晶粒度：ASTM 5-6级

　　第二相分布均匀性≥92%

　　力学性能验证：

　　每批次进行拉伸、硬度和冲击测试

　　提供完整的材料追溯报告

　　八、典型应用案例

　　汽车轻量化模具：

　　用于碳纤维部件成型模具

　　减重效果达45%相比钢模

　　消费电子注塑模：

　　笔记本电脑外壳高光模具

　　实现Ra<0.02μm的镜面效果

　　医疗器械工装：

　　满足ISO 13485医疗器械标准

　　生物相容性符合USP Class VI