Alumold-350铝合金的热平衡优化设计

　　Alumold-350圆棒模具铝详解

　　Alumold-350是一种高品质的模具专用铝合金材料，尤其适合以圆棒形式供应的模具制造应用。以下是对其用途及特性的全面分析：

　　Alumold-350实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　主要用途

　　模具制造领域

　　塑料注塑模具：特别适合高光泽表面的塑料制品生产

　　压铸模具：用于锌、镁、铝等低熔点金属的压铸

　　吹塑模具：制造各种瓶体、容器等

　　橡胶模具：生产各类橡胶制品

　　低压铸造模具：汽车零部件等生产

　　其他工业应用

　　精密机械零件

　　航空航天部件

　　电子产品外壳模具

　　医疗器械模具

　　光学镜面模具

　　材料特性

　　物理特性

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　　>特性>数值/描述

　　密度约2.81 g/cm³

　　热导率150-170 W/(m·K)

　　热膨胀系数23.5×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　熔点范围约580-650°C

　　机械性能

　　高强度：抗拉强度可达350MPa以上

　　优良韧性：断裂伸长率约8-12%

　　良好硬度：经过热处理后可达HB 120-150

　　优异的疲劳强度：适合循环载荷应用

　　加工性能

　　切削性：比普通铝合金提高30%以上

　　抛光性：可达到镜面级抛光效果(RA<0.05μm)

　　电加工性：EDM加工性能优异，表面质量好

　　焊接性：可采用TIG/MIG焊接，需预热至150-200°C

　　特殊优势

　　高热稳定性：高温下变形量小

　　均匀组织：微观组织致密均匀

　　耐腐蚀性：优于普通模具钢

　　轻量化：重量仅为钢的1/3

　　热处理工艺

　　典型热处理规范：

　　固溶处理：535±5°C保温6-8小时，水淬

　　人工时效：160±5°C保温8-10小时，空冷

　　稳定化处理：120°C保温24小时(可选)

　　表面处理建议

　　硬质阳极氧化（膜厚20-50μm）

　　化学镀镍（适用于高耐磨要求）

　　特氟龙涂层（用于脱模困难的场合）

　　电抛光（用于高光洁度要求）

　　选型建议

　　适用场景

　　✓ 要求模具重量轻的场合 ✓ 需要快速冷却的模具 ✓ 高表面质量要求的制品 ✓ 中等批量生产(10万-50万次)

　　不适用场景

　　✗ 超高强度要求的重型模具 ✗ 高温合金压铸模具 ✗ 超大批量生产(>100万次)

　　维护保养建议

　　定期清洁模具表面

　　存储时涂防锈油

　　避免硬物碰撞

　　使用专用铝合金模具清洗剂

　　定期检查配合尺寸

　　Alumold-350圆棒因其优异的综合性能，已成为现代模具制造业的重要材料选择，特别在快速换模、高精度要求及轻量化需求场景中表现突出。