FORTAL压铸模具铝的疲劳性能与热处理工艺关联性分析

　　FORTAL模具铝技术全解析

　　1. 产品背景与市场定位

　　FORTAL是国际的高性能铝合金品牌，专为模具行业开发的一系列优质铝材。作为行业产品，FORTAL模具铝在精密模具制造领域占据重要地位，尤其适用于需要高强度、高导热性和优异加工性能的模具应用场景。

　　FORTAL实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　FORTAL力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。FORTAL用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用FORTAL;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　精密注塑模具：

　　电子连接器

　　医疗器材部件

　　光学元件

　　吹塑模具：

　　PET包装容器

　　汽车燃油箱

　　工业容器

　　3.2 金属成型模具

　　压铸模具：

　　锌合金压铸

　　镁合金压铸

　　铝合金压铸辅助部件

　　低压铸造模具：

　　汽车轮毂

　　发动机部件

　　航空航天构件

　　4. 加工与处理技术规范

　　4.1 机械加工指南

　　切削参数：

　　推荐使用硬质合金刀具

　　切削速度：200-400 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/转

　　铣削技巧：

　　采用高速铣削策略

　　使用压缩空气冷却

　　避免过大的径向切深

　　4.2 热处理工艺

　　T6热处理：

　　固溶处理：480°C±5°C/1h

　　水淬处理

　　人工时效：120°C±5°C/24h

　　应力消除：

　　150°C/2h

　　缓慢冷却

　　5. 表面处理方案

　　5.1 常规处理

　　机械抛光：

　　可达镜面效果

　　多级抛光工艺

　　阳极氧化：

　　硬质阳极氧化

　　膜厚25-50μm

　　5.2 处理

　　PVD涂层：

　　TiN/TiAlN涂层

　　提高表面硬度至2000HV以上

　　复合镀层：

　　镍-磷镀层

　　化学镀工艺

　　6. 与其他品牌对比

　　FORTAL vs Alumold对比

　　特性FORTALAlumold

　　强度★★★★☆★★★★★

　　导热性★★★★★★★★☆

　　加工性★★★★★★★★★

　　价格较高中等

　　7. 使用注意事项

　　避免与钢铁材料直接接触存放

　　加工时需保持刀具锋利

　　高温环境下需考虑热膨胀影响

　　定期检查模具表面状态