A83模具铝合金性能参数对比

　　A83模具铝的全面技术解析

　　一、A83模具铝概述

　　A83是一款中高端的模具专用铝合金材料，由深圳超时代软件有限公司专门为精密模具应用研发，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，在保持良好机械性能的同时具备优异的加工特性。

　　A83化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　A83力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　A83热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、主要应用领域

　　1. 模具制造核心应用

　　精密注塑模具：特别适合光学透镜、导光板等高精度要求的塑料制品

　　低压铸造模具：用于汽车轮毂、发动机部件等铝合金铸件生产

　　橡胶模具：轮胎模、密封件模具的理想选择

　　玻璃模具：用于瓶罐、器皿等玻璃制品成型

　　2. 特殊工业应用

　　医疗器械外壳模具

　　食品包装模具(符合FDA认证要求)

　　精密仪器部件加工

　　3C产品结构件模具

　　三、关键性能特征

　　1. 物理机械性能

　　密度：2.78 g/cm³

　　抗拉强度：500-520 MPa

　　屈服强度：440-460 MPa

　　延伸率：12-15%

　　硬度：140-150 HB

　　2. 特殊性能优势

　　尺寸稳定性：长期使用变形量<0.02mm/m

　　耐热疲劳性：可承受200℃以下反复热循环

　　抗蠕变性：在150℃持续载荷下变形率极低

　　各向同性：各方向性能差异<5%

　　3. 加工工艺性能

　　切削性能指数：85(以6061为100基准)

　　抛光可达性：RA 0.025-0.04μm

　　电蚀加工性：比普通铝材效率提高20%

　　焊接性能：可采用5356焊丝进行高质量焊接

　　四、核心竞争优势

　　精密保持能力：

　　温度变化1℃引起的尺寸变化仅0.0015%

　　连续生产5万次后型腔尺寸变化<0.003mm

　　表面处理适应性：

　　阳极氧化膜厚均匀性±2μm

　　可进行硬铬镀、镍镀等复合处理

　　特氟龙涂层结合强度达15MPa

　　综合经济性：

　　相比传统模具钢加工时间节省35-45%

　　模具重量减轻60%以上

　　能耗降低约30%

　　五、典型应用案例

　　案例1：手机镜头模组模具

　　某光学厂商采用A83制造6P手机镜头模具：

　　成型面粗糙度：达到Ra 0.02μm光学级

　　模具寿命：完成80万次注射仍保持精度

　　产品良品率：从92%提升至99.3%

　　案例2：汽车涡轮壳体模具

　　应用于铝合金涡轮增压器壳体低压铸造：

　　热循环次数：达到8000次无裂纹

　　铸件表面质量：达到CT6级

　　脱模剂用量：减少40%

　　六、技术处理指南

　　热处理工艺：

　　T6处理：固溶490±5℃/2h水淬 + 时效135℃/8h

　　T73处理：固溶后双级时效(110℃/6h+170℃/8h)

　　加工参数推荐：

　　铣削：主轴转速2500-3000rpm，每齿进给量0.1-0.15mm

　　钻孔：高速钢钻头推荐线速度30-40m/min

　　磨削：使用金刚石砂轮，进给量0.005-0.01mm/pass