AlMn1Mg1模具铝精密加工高性能解决方案
AlMn1Mg1模具铝特性及用途分析
基本介绍
AlMn1Mg1是一种常见的铝合金型号,主要用于模具制造领域。该铝合金属于Al-Mn-Mg系合金,具有良好的综合性能,在模具制造中应用广泛。
AlMn1Mg1化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 g:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 n:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
AlMn1Mg1力学性能:
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:壁厚/ (所有)
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.90g/c3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。
主要特性
1. 机械性能
中等强度:抗拉强度约180-230MPa
良好的塑性:伸长率可达10-15%
适中的硬度:布氏硬度约60-80HB
良好的冲击韧性
2. 物理性能
密度:约2.7g/cm³(与纯铝相近)
良好的导热性:约150-180W/(m·K)
较低的熔点:约640-655℃
线膨胀系数:约23×10⁻⁶/℃(20-100℃)
3. 工艺性能
优良的铸造性能
良好的切削加工性
可焊接性良好(需采用适当焊接工艺)
可热处理性:可进行人工时效处理
4. 耐蚀性能
良好的一般耐腐蚀性
比纯铝更耐应力腐蚀开裂
在大气环境和中性介质中表现良好
主要用途
1. 模具制造领域
塑料注射模具
低压铸造模具
橡胶模具
玻璃模具
压铸模具(低熔点合金)
2. 工业应用示例
汽车零部件模具
电子产品外壳成型模具
日用品注塑模具
包装容器成型模具
玩具生产模具
优势分析
经济性好:相比高合金模具钢,成本显著降低
轻量化:重量仅为钢的1/3左右
加工效率高:机械加工速度可比钢模具提高30-50%
导热优异:缩短成型周期,提高生产效率
表面处理性好:易于进行阳极氧化等表面处理
使用注意事项
不适用于高压、高温模具应用
长期使用温度建议不超过200℃
高磨损部位建议采用镶件结构
需定期维护保养,防止氧化腐蚀
设计时应充分考虑铝的弹性模量较低的特点
与其他模具材料对比
特性AlMn1Mg1P20钢H13钢纯铝
密度(g/cm³)2.77.87.82.7
抗拉强度(MPa)2001000150090
导热系数(W/m·K)1603025220
价格指数1.03.55.00.8
适用模具寿命中长很长短
热处理工艺建议
为提高AlMn1Mg1模具铝的性能,可进行以下热处理:
固溶处理:500-520℃保温后快冷
人工时效:160-180℃保温8-12小时
退火处理:350-400℃保温后缓冷(用于消除应力)
表面处理选择
阳极氧化(提高表面硬度和耐蚀性)
化学镀镍(提高耐磨性)
硬质阳极化(表面硬度可达HV400-600)
喷涂特氟龙(改善脱模性能)
典型模具设计建议
壁厚均匀设计,避免应力集中
冷却水道设计应充分考虑铝的高导热性
关键部位可采用钢镶件增强
脱模斜度可比钢模具适当减小
考虑热膨胀因素,预留适当间隙
AlMn1Mg1模具铝特别适合中小批量生产、新产品开发试制及对模具重量有特殊要求的应用场景,具有良好的性价比和实用价值。
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