AlMg0.7Si模具铝合金材料技术参数全解析

　　AlMg0.7Si模具铝的全面技术解析

　　AlMg0.7Si是一种中等强度、高成型性的铝合金材料，在模具制造领域有特定应用场景。以下是关于该材料的详细技术分析：

　　AlMg0.7Si化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg0.7Si力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152Pa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331Pa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317Pa(46ksi)。

　　硬度：O状态：60HB;T6,T7451状态：150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　泊松比:0.33。

　　弹性模量：拉伸：71.0GPa(10.3×106psi)，剪切：26.9GPa(3.9×106psi)，压缩72.4GPa(10.5×106psi)

　　疲劳强度：T6，T7451，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次，为159Pa(23ksi)。

　　2. 物理性能参数

　　密度：2.70 g/cm³

　　熔点范围：582-652℃

　　热导率：180 W/(m·K)(25℃)

　　电导率：50% IACS

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K(20-100℃)

　　二、机械性能表现

　　1. 静态力学性能(退火状态)

　　抗拉强度：140-180 MPa

　　屈服强度：80-120 MPa

　　伸长率：18-25%

　　硬度：45-55 HB

　　2. 加工硬化后性能

　　抗拉强度可提升至220-250 MPa

　　屈服强度可达180-200 MPa

　　伸长率降至8-12%

　　3. 高温性能(150℃)

　　强度保持率：约85%

　　蠕变性能优于纯铝

　　三、典型应用领域

　　1. 模具制造应用

　　简易注塑模具：小批量生产用原型模具

　　吹塑模具：PET瓶等容器模具

　　低压力铸造模：装饰件、工艺品模具

　　橡胶模具：密封件、减震件生产模具

　　2. 非模具应用

　　建筑装饰面板

　　汽车内饰件

　　电子设备外壳

　　厨具制品

　　四、加工工艺特性

　　1. 成形性能

　　优良的冷成型性(弯曲半径可达1t)

　　深冲性能良好(极限拉深比2.0-2.2)

　　旋压成型适用

　　2. 切削加工性

　　切削力比钢低40-50%

　　推荐切削速度：200-300 m/min

　　表面粗糙度可达Ra0.8-1.6μm

　　3. 焊接性能

　　适用TIG、MIG焊接

　　焊前无需预热

　　焊接效率系数：0.8-0.9

　　五、材料优势与局限

　　优势特点：

　　成本效益高：价格仅为工具钢的1/3-1/2

　　加工能耗低：相比钢材节能约60%

　　轻量化：比重仅为钢的35%

　　耐蚀性好：自然氧化膜提供保护

　　导热优异：冷却效率比钢高3-4倍

　　使用局限：

　　承载能力有限：不适用于高应力模具

　　耐磨性一般：需表面处理提升

　　高温强度不足：长期使用温度≤200℃

　　热膨胀系数大：需考虑温度补偿设计

　　六、表面处理选项

　　阳极氧化：

　　膜厚10-25μm

　　硬度可达300-500HV

　　可选多种着色

　　硬质氧化：

　　膜厚50-100μm

　　表面硬度800-1000HV

　　耐磨性显著提升

　　PTFE涂层：

　　改善脱模性能

　　减少模具清洗频率

　　延长模具寿命

　　七、选材设计建议

　　适用场景选择：

　　注塑压力<80MPa的模具

　　生产批量<10万次的模具

　　对冷却效率要求高的模具

　　结构设计要点：

　　建议小壁厚≥3mm

　　避免尖角设计(R≥0.5mm)

　　加强筋间距≤150mm

　　经济性考量：

　　非常适合原型开发阶段

　　小批量生产性价比突出

　　可降低试模成本30-50%

　　AlMg0.7Si模具铝特别适合对模具成本敏感、生产批量不大且对表面质量要求较高的应用场景，是现代快速模具制造的重要选择材料之一。