AlMg1SiCu具铝成分与性能指标

　　AlMg1SiCu（6082）铝合金技术解析

　　材料基本特性

　　AlMg1SiCu（欧洲标准EN AW-6082）是Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，具有优良的综合性能，是目前欧洲应用广泛的结构铝合金之一。

　　AlMg1SiCu化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg1SiCu力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152Pa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331Pa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317Pa(46ksi)。

　　硬度：O状态：60HB;T6,T7451状态：150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　泊松比:0.33。

　　弹性模量：拉伸：71.0GPa(10.3×106psi)，剪切：26.9GPa(3.9×106psi)，压缩72.4GPa(10.5×106psi)

　　疲劳强度：T6，T7451，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次，为159Pa(23ksi)。

　　物理性能参数

　　密度：2.70 g/cm³

　　熔点范围：555-650℃

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K (20-100℃)

　　热导率：180 W/(m·K)

　　电导率：35% IACS

　　比热容：900 J/(kg·K)

　　机械性能表现

　　T6状态典型值

　　抗拉强度：310-340 MPa

　　屈服强度：260-290 MPa

　　延伸率：10-12%

　　硬度：95-100 HB

　　弹性模量：69 GPa

　　疲劳强度：110 MPa (10⁷次循环)

　　T651状态强化效果

　　抗拉强度提升约5%

　　屈服强度提升约8%

　　尺寸稳定性提高30%

　　核心应用领域

　　交通运输装备

　　地铁/高铁车体结构

　　商用车底盘部件

　　船舶上层建筑

　　自行车车架

　　建筑结构应用

　　幕墙支撑系统

　　建筑桥梁构件

　　移动式建筑模块

　　太阳能支架系统

　　工业装备制造

　　自动化设备框架

　　液压机械部件

　　模具基座

　　机器人结构件

　　特种应用场景

　　登高设备结构

　　舞台灯光桁架

　　医疗设备支架

　　装备组件

　　材料优势特性

　　强度-重量比优异：比强度达到120以上

　　耐腐蚀性能突出：

　　耐大气腐蚀性能优异

　　耐海水腐蚀性能良好

　　耐应力腐蚀开裂性能佳

　　焊接性能zhuoyue：

　　可焊性好（焊接系数0.8-0.9）

　　常用焊接方法均可适用

　　焊后自然时效即可恢复性能

　　加工性能优越：

　　机加工性能良好（切削力比钢低50%）

　　表面处理适应性广

　　塑性加工性能良好

　　热处理工艺规范

　　典型热处理制度

　　固溶处理：

　　温度：530±5℃

　　保温时间：1h/25mm厚度

　　冷却方式：水淬（20-40℃）

　　人工时效：

　　T6处理：175±5℃×8h

　　T62处理：185±5℃×6h

　　T651处理：时效后拉伸校形

　　退火工艺

　　完全退火：415℃×2-3h，炉冷至260℃后空冷

　　去应力退火：250℃×1h，空冷

　　加工制造指南

　　机加工参数推荐

　　车削：

　　粗加工：Vc=250-350m/min，f=0.2-0.4mm/rev

　　精加工：Vc=400-600m/min，f=0.05-0.15mm/rev

　　铣削：

　　面铣：Vc=300-500m/min，fz=0.05-0.15mm/tooth

　　立铣：Vc=350-450m/min，fz=0.03-0.10mm/tooth

　　钻削：

　　Vc=60-120m/min，f=0.05-0.20mm/rev

　　成型加工建议

　　冷成型：大变形量可达80%

　　热成型：推荐温度300-450℃

　　折弯：小弯曲半径2t（t为板厚）

　　表面处理方案

　　阳极氧化：

　　常规氧化：膜厚10-20μm

　　硬质氧化：膜厚30-50μm，硬度HV300-500

　　化学转化：

　　铬酸盐处理

　　无铬转化处理

　　喷涂处理：

　　环氧底漆+聚氨酯面漆

　　氟碳喷涂

　　焊接技术要求

　　适用焊接方法

　　MIG焊（推荐4043/5356焊丝）

　　TIG焊（交流或直流反接）

　　搅拌摩擦焊（FSW）

　　激光焊（需特殊工艺）

　　焊接工艺要点

　　焊前清理要求严格（需化学清洗）

　　推荐预热温度80-120℃（大厚度件）

　　保护气体纯度≥99.99%

　　焊后建议自然时效4-6周

　　质量检测标准

　　化学成分：EN 573-3

　　力学性能：EN 10002-1

　　超声波检测：EN 12668-1

　　腐蚀试验：ISO 9227盐雾试验

　　金相检验：EN ISO 17639

　　典型应用案例

　　轨道交通：某型号地铁车辆端部底架（减重30%）

　　建筑领域：200米高空玻璃幕墙支撑结构

　　工业装备：自动化生产线输送框架（寿命10年+）

　　特种车辆：电动巴士整体式车身骨架

　　AlMg1SiCu（6082）铝合金以其优异的综合性能和性价比，已成为现代工业领域重要的结构铝合金之一，特别适用于要求轻量化、耐腐蚀和良好焊接性的应用场合。