A2017模具铝精密结构件加工工艺

　　A2017模具铝的用途及特性分析

　　基本概述

　　A2017是美国铝业协会(AA)标准中的铝合号，相当于的AlCu4MgSi铝合金，属于硬铝系列(2000系列铝合金)。这是一种可热处理强化的铝合金，以其良好的机械加工性能而闻名。

　　A2017实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　主要特性

　　物理特性

　　密度：2.79 g/cm³

　　熔点范围：510-640°C

　　热导率：134 W/(m·K)

　　电导率：34% IACS

　　弹性模量：72 GPa

　　机械性能(热处理后T4状态)

　　抗拉强度：350-420 MPa

　　屈服强度：240 MPa

　　伸长率：15-22%

　　硬度：105 HB

　　突出特性

　　高强度重量比：经过热处理后强度显著提高

　　优良的切削性能：被誉为"切削铝合金"

　　良好的热稳定性：适合需要一定耐热性的模具

　　可热处理强化：通过固溶处理和时效处理提高强度

　　中等耐蚀性：不如5000或6000系列，需表面保护

　　主要用途

　　模具制造领域

　　塑料注塑模具：特别适合高精度要求的模具

　　压铸模镶块：用于承受中等热负荷的部位

　　冲压模具：制造各种冲压成型模具

　　吹塑模具：生产复杂形状的塑料容器

　　模具基座和模板：需要高强度支撑结构的部件

　　其他工业应用

　　航空航天：飞机结构件、铆钉

　　机械制造：齿轮、轴、凸轮等精密零件

　　交通运输：汽车悬挂部件、传动零件

　　领域：枪械部件、军用设备零件

　　运动器材：自行车零件、登山装备

　　加工建议

　　机械加工

　　切削速度：150-250 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　刀具选择：推荐使用硬质合金刀具

　　冷却液：建议使用切削液提高表面光洁度

　　热处理工艺

　　固溶处理(T4状态)：

　　温度：500-510°C

　　保温时间：根据厚度确定

　　快速水淬

　　自然时效：室温下4-6天达到高强度

　　人工时效(T6状态)：

　　温度：160-170°C

　　时间：8-12小时

　　焊接性能

　　可焊性：一般，不建议用于焊接结构

　　焊接方法：可采用TIG或MIG焊接

　　填充材料：推荐使用4043或5356焊丝

　　焊后处理：建议重新进行热处理

　　表面处理选项

　　阳极氧化(可产生5-20μm氧化层)

　　化学转化涂层(如阿洛丁处理)

　　硬质阳极氧化(特别耐磨)

　　电镀(需特殊预处理)

　　喷涂(粉末喷涂或液体喷涂)

　　与其他模具铝的对比

　　特性A201760617075

　　强度高中高超高

　　切削性良好中等

　　耐蚀性中等良好一般

　　可焊性一般良好差

　　价格中等偏高中等高