ALUMOLD铝合金锻件的超声波探伤标准实践

　　ALUMOLD铝合金 技术规格报告

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMOLD力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　2. 核心性能参数

　　2.1 机械性能（H34状态）

　　参数数值范围对比材料（P20钢）

　　抗拉强度 (MPa)220-250900-1000

　　屈服强度 (MPa)180-200750-800

　　延伸率 (%)12-1510-12

　　硬度 (HB)65-75280-320

　　弹性模量 (GPa)69210

　　2.2 物理特性

　　特性数值

　　密度 (g/cm³)2.67

　　热膨胀系数 (10⁻⁶/K)23.8 (20-100°C)

　　热导率 (W/m·K)138

　　电导率 (%IACS)35

　　2.3 关键优势

　　▶ 超精密加工性：切削速度可比普通铝高40%

　　▶ 零应力变形：热处理后尺寸稳定性±0.02mm/m

　　▶ 镜面抛光性：可达Ra 0.05μm镜面效果

　　▶ 耐腐蚀性：通过168小时盐雾测试（优于普通模具钢）

　　3. 典型应用场景

　　3.1 精密模具制造

　　✔ 光学透镜注塑模（表面粗糙度<0.1μm）

　　✔ 连接器冲压模（寿命达50万次以上）

　　✔ 医用导管吹塑模（无金属离子析出）

　　3.2 工业治具

　　🔧 半导体晶圆检测夹具（CTE匹配硅材料）

　　🔧 汽车涡轮叶片定位工装（耐高温至150℃）

　　3.3 特殊领域

　　🚀 航天器复合材料成型模具（低热变形）

　　📱 手机CNC金属外壳母模（快速换型）

　　4. 加工技术指南

　　4.1 切削参数推荐

　　加工方式刀具材质线速度 (m/min)进给量 (mm/齿)

　　精铣金刚石涂层800-12000.05-0.10

　　钻孔硬质合金60-800.08-0.12

　　攻牙钴高速钢15-20-

　　4.2 热处理工艺

　　去应力退火：250℃×2h（变形控制关键）

　　时效强化：120℃×24h（适合高精度零件）

　　4.3 表面处理选项

　　工艺效果适用场景

　　硬质阳极氧化表面硬度HV800-1000耐磨模具型腔

　　特氟龙涂层脱模力降低60%塑料注塑模

　　化学镀镍防腐蚀+尺寸jingque控制医疗模具

　　5. 市场与替代方案

　　5.1 全球供应链

　　欧洲：Hydro Aluminium（德国）

　　北美：Alcoa MoldX™系列

　　亚洲：日本神户制钢Kobelco

　　5.2 材料替代策略

　　需求替代选择优缺点比较

　　更高硬度Stavax ESR钢+硬度更高，-加工成本高

　　更低成本6061-T6+便宜30%，-寿命减半

　　更优导热性石墨铜合金+导热好，-强度低

　　6. 质量控制要点

　　🔍 超声波探伤检测内部缺陷（ASTM E2375）

　　📏 三次元测量关键尺寸（ISO 9001 Class A）

　　🌡 恒温车间加工（23±1℃温控）

　　总结

　　ALUMOLD铝合金是专为高精度长寿命模具开发的特种材料，其的切削性能+尺寸稳定性可降低模具制造成本30%以上。特别推荐用于：

　　光学级塑料模具

　　精密电子冲压模

　　医疗器件成型工具