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AlMn1Mg0.5铝合金在新能源车电机壳体的铸造工艺开发

发布时间: 2025-08-01

  AlMn1Mg0.5铝合金全面技术剖析

  材料基础信息

  AlMn1Mg0.5是一种Al-Mn-Mg系变形铝合金,属于不可热处理强化的防锈铝合金。其典型国际近似牌号为3003合金的改良版本,通过调整Mn和Mg含量获得更好的综合性能。

  AlMn1Mg0.5化学成分:

  硅 Si :≤0.50

  铜 Cu :3.8~4.9

  镁 Mg:1.2~1.8

  锌 Zn:≤0.30

  锰 Mn:0.30~0.9

  钛 Ti :≤0.15

  镍 Ni:≤0.10

  铁 Fe:0.000~ 0.500

  铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500

  AlMn1Mg0.5力学性能:

  电导率20℃(68℉)---30-40

  (%IACS)

  密度(20℃)(g/cm3)---2.78

  抗拉强度(25°C MPa)---472

  屈服强度(25°C MPa)---325

  硬度(500kg力10球)---120

  延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

  大剪应力(MPa)---285

  注 :棒材室温纵向力学性能

  试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

  AlMn1Mg0.5热处理规范:

  均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。

  退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,空冷。

  快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。

  淬火和时效:淬火495~505℃,水冷;人工时效185~195℃,6~12h,空冷;自然时效:室温96h。

  O状态(退火)

  抗拉强度:90-120MPa

  屈服强度:40-60MPa

  延伸率:20-30%

  特殊性能指标

  疲劳强度:70-90MPa(10⁷次循环)

  硬度:35-45HB(退火态)

  剪切强度:110-130MPa

  物理特性参数

  基础物理性能

  密度:2.73g/cm³

  熔点范围:640-655℃

  热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K(20-100℃)

  热导率:190W/(m·K)

  比热容:900J/(kg·K)

  电学性能

  电导率:50-55%IACS

  电阻率:31-35nΩ·m

  核心特性优势

  zhuoyue的耐蚀性能:尤其抗海洋大气腐蚀

  优良的成形性能:适合各种冷加工

  出色的焊接性能:所有常规方法适用

  良好的导热导电性:热交换器理想材料

  表面处理性能好:阳极氧化效果优良

  主要应用领域

  化工容器领域

  化学品储罐

  反应器衬里

  热交换器管板

  防腐容器内胆

  建筑装饰领域

  屋顶板材

  墙面装饰板

  天花板系统

  建筑排水系统

  包装工业领域

  饮料罐体

  食品容器

  药品包装

  气雾剂罐体

  交通运输领域

  船舶甲板

  冷藏车厢

  罐车罐体

  汽车油箱

  加工工艺指南

  成形加工参数

  加工方式适用状态工艺要点

  深冲O/H22润滑充分,模具间隙1.1t

  弯曲H14/H24小弯曲半径2t(垂直轧向)

  拉深O/H12道次变形量≤25%

  旋压O/H22转速200-400rpm

  热处理规范

  退火工艺

  完全退火:345℃×2h

  快速退火:415℃×10min

  冷却方式:空冷

  稳定化处理

  温度:230℃×1h

  目的:消除残余应力

  焊接技术规范

  推荐焊接方法

  MIG焊

  焊丝:ER4043/ER5356

  保护气:Ar或Ar+He

  电流:90-220A

  TIG焊

  钨极:铈钨极

  保护气:纯Ar

  电流:60-180A

  焊接工艺要点

  焊前无需预热

  热输入控制在8kJ/cm以下

  焊后无需热处理

  对接间隙0.5-1.5mm

  表面处理方案

  化学处理

  铬酸盐转化(Alocrom 1200)

  无铬转化(Trichrome)

  磷酸盐处理

  阳极氧化

  常规阳极氧化(10-15μm)

  薄层阳极氧化(5-8μm)

  涂层系统

  环氧底漆+聚氨酯面漆

  氟碳喷涂系统

  粉末喷涂(PE/PVDF)

  同类材料对比

  性能指标AlMn1Mg0.5300350525754

  抗拉强度(MPa)160-190110-190210-290190-240

  延伸率(%)6-101-207-1410-22

  耐蚀性极好极好很好极好

  焊接性很好

  加工性优异优异良好良好


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