ALUMEC79高强度铝合金的成本性能

　　ALUMEC 79铝合金的用途及特性分析

　　基本概况

　　ALUMEC 79是瑞典Sapa集团开发的一种高强度铝合金材料，属于Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金（7000系列），专为高精度模具和机械加工零件设计。该合金具有zhuoyue的机械加工性能和尺寸稳定性，特别适合需要高精度和复杂形状的工业应用。

　　ALUMEC79化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMEC79力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMEC79热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　核心特性

　　1. 机械性能（T6状态）

　　抗拉强度：540-580 MPa

　　屈服强度：480-520 MPa

　　延伸率：8-12%

　　硬度：160-180 HB

　　弹性模量：72 GPa

　　冲击韧性：14-18 J/cm²

　　2. 物理性能

　　密度：2.81 g/cm³

　　熔点范围：475-635°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　导热系数：134 W/(m·K)

　　电导率：35% IACS

　　3. 特殊优势

　　超精加工性：表面粗糙度可达Ra 0.1μm

　　尺寸稳定性：加工变形极小

　　刀具寿命：比普通铝合金延长3-5倍

　　应力释放：预时效处理优化内部应力分布

　　典型应用领域

　　1. 精密模具制造

　　注塑模具：高光泽表面要求的模具

　　压铸模具：复杂形状的锌/镁合金压铸模

　　冲压模具：精密电子元件冲压模

　　2. 航空航天

　　飞机结构件：舱门配件、支架

　　卫星部件：精密安装基座

　　无人机零件：高强度轻量化结构

　　3. 高端工业设备

　　半导体设备：晶圆处理夹具

　　光学仪器：精密镜筒、基座

　　医疗设备：手术机器人结构件

　　4. 汽车工业

　　赛车部件：悬挂系统零件

　　高性能发动机：轻量化结构件

　　模具应用：汽车内饰件成型模具

　　热处理工艺

　　1. 标准T6处理

　　固溶处理：465-475°C×2h→水淬

　　人工时效：120-125°C×24h + 160-165°C×10h

　　2. 特殊处理（高尺寸稳定性）

　　预时效：80°C×12h（加工前）

　　终时效：140°C×8h（加工后）

　　加工技术要点

　　1. 机械加工

　　切削速度：铣削200-400m/min

　　进给量：0.05-0.15mm/齿

　　刀具推荐：金刚石涂层硬质合金刀具

　　2. 表面处理

　　硬质阳极氧化：可达HV 400-600

　　化学镀镍：改善耐磨性

　　激光处理：表面强化

　　与其他模具铝的对比

　　特性ALUMEC 797075-T62024-T3

　　强度超高高中高

　　加工性优良好一般

　　尺寸稳定优良好一般

　　耐蚀性良中差

　　成本高中高中