Alumold600铝合金的热处理工艺

　　ALUMOLD-600 超高性能模具铝合金圆棒 技术规格书

　　一、材料定位

　　ALUMOLD-600 是ALUMOLD系列中的旗舰级超高强度、高硬度模具专用铝合金，专为极端工况、超长寿命、超高精度的模具需求而研发，适用于超精密光学模具、航空航天结构件模具、高负荷压铸模等应用。

　　Alumold600化学成分：

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　铝(Al) 余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold600铝棒力学性能：

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　三、机械性能（T7651状态）

　　参数数值备注

　　抗拉强度720-780 MPa接近高强度模具钢水平

　　屈服强度650-700 MPa远超H13模具钢

　　伸长率4-6%保持良好韧性

　　硬度（HRC）50-55接近淬火模具钢

　　断裂韧性（K1C）28-32 MPa·√m抗裂纹扩展能力强

　　疲劳极限（10⁷次）260-280 MPa适用于高频次模具

　　四、核心特性

　　1. 超高强度与超高硬度

　　强度媲美部分低合金模具钢（如H13、P20），但重量仅为其1/3

　　通过纳米级析出强化技术，实现超高硬度（HRC 50+）

　　2. 热稳定性和耐高温性能

　　高工作温度：250℃（短时可达300℃）

　　热导率 160 W/(m·K)（比H13高5倍）

　　200℃下强度保持率>90%（优于大多数模具钢）

　　3. 超精密加工性能

　　可加工至Ra 0.01μm（光学级镜面抛光）

　　切削力仅为H13钢的40%，刀具寿命提升5倍

　　4. 超长模具寿命

　　注塑模具寿命可达200万次以上（远超传统铝合金）

　　压铸模具寿命达10万模次（镁/铝合金压铸）

　　五、主要应用领域

　　1. 光学与微电子模具（40%）

　　手机镜头模组（iPhone、三星等光学镜头）

　　半导体封装模具（高精度引线框架）

　　微结构阵列模具（AR/VR衍射光栅）

　　2. 航空航天与汽车模具（30%）

　　航空钛合金精密铸造模（如发动机叶片）

　　超跑碳纤维复材成型模（F1赛车部件）

　　一体化压铸车身模具（特斯拉Cybertruck）

　　3. 高精度工业模具（30%）

　　医疗植入物注塑模（人工关节、牙科种植体）

　　精密齿轮模具（航天级传动部件）

　　3D打印金属模具（随形冷却流道设计）

　　六、加工指南

　　1. 热处理工艺

　　工序温度 & 时间冷却方式效果

　　固溶处理480±5℃ / 2h水淬提高均匀性

　　双级时效120℃/24h + 175℃/16h空冷优化析出强化

　　稳定化处理160℃/24h空冷消除残余应力

　　2. 机加工参数（推荐）

　　加工方式切削速度 (m/min)进给 (mm/rev)切深 (mm)冷却方式

　　高速铣削600-10000.02-0.050.2-1.0气雾冷却

　　精密车削300-5000.03-0.080.1-0.5微量润滑

　　磨削30-500.005-0.010.01-0.05油冷

　　3. 表面强化技术

　　等离子电解氧化（PEO）（膜厚50-80μm，硬度HV1500+）

　　纳米复合镀层（DLC）（摩擦系数<0.1，耐磨损）

　　激光熔覆强化（局部硬度HRC60+）

　　七、ALUMOLD-600 vs. 其他材料对比

　　参数ALUMOLD-600H13钢ALUMOLD-400

　　强度 (MPa)720-780650-700650-700

　　导热性 (W/m·K)16025140

　　加工效率★★★★★★★☆☆☆★★★★☆

　　模具寿命200万+50万+100万+

　　成本★★★★☆★★☆☆☆★★★★☆