Alumold150模具铝在精密器械的经济性权衡

　　Alumold 150 铝合金 全面解析

　　Alumold 150 是一种高硬度、高耐磨性铝合金，专为塑料注塑模具、压铸模具和精密工具应用而开发。它结合了优异的机械加工性能、zhuoyue的表面质量和长期尺寸稳定性，是模具制造领域的材料之一。

　　Alumold150铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　Alumold150力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　2. 核心特性

　　(1) 超高硬度

　　T6状态硬度 HB 150~170，接近预硬钢（如P20模具钢）

　　耐磨性优于普通铝合金，适合长期模塑应用

　　(2) 热导率

　　热导率 160 W/(m·K)，比模具钢高3~5倍

　　显著缩短注塑周期（冷却效率提升40%）

　　(3) 精密加工性能

　　切削性，可达到Ra 0.4μm表面粗糙度

　　EDM电火花加工后无需二次抛光

　　(4) 抗腐蚀性

　　耐塑料分解酸性气体（如PVC加工环境）

　　可通过硬质阳极氧化进一步增强防护

　　3. 典型用途

　　(1) 注塑模具

　　精密齿轮模腔：保持DIN7级精度超过50万次注射

　　光学透镜模具：表面无痕技术实现镜面效果

　　(2) 压铸模具

　　锌合金压铸模：寿命达30万次（传统钢模的80%）

　　LED散热壳体模：快速导热保障尺寸一致性

　　(3) 工业工具

　　夹具定位块：零磁性干扰，适合MRI设备制造

　　机器人末端执行器：轻量化且耐磨

　　(4) 特殊应用

　　食品级模具：通过FDA认证，无重金属析出风险

　　微注塑阵列模：小可成型0.1mm微结构

　　4. 热处理与加工

　　(1) 标准热处理（T6状态）

　　固溶处理：500°C × 2h → 水淬

　　人工时效：160°C × 10h

　　(2) 机械加工指南

　　粗加工：硬质合金刀片，线速度200~300m/min

　　精加工：PCD刀具，进给量0.05mm/rev

　　(3) 表面强化方案

　　处理工艺效果适用场景

　　硬质阳极氧化表面硬度HV900，耐蚀性提升高磨耗模腔

　　氮化钛涂层摩擦系数降低至0.2脱模困难材料

　　化学镀镍均匀5~15μm层，防化学腐蚀医疗级模具

　　5. 对比其他模具材料

　　材料硬度(HB)热导率密度典型寿命（注塑次）

　　Alumold 1501601602.8800,000

　　P20模具钢280457.81,200,000

　　6061-T6951702.7300,000

　　CuBe合金3801108.3失效形式不同

　　选型决策关键：

　　需快速冷却 → Alumold 150

　　超长寿命需求 → H13热作钢

　　复杂冷却水道 → 3D打印随形水路方案

　　6. 使用案例与技术要点

　　成功应用：

　　某汽车灯罩模具：替代钢模实现周期从28秒降至19秒

　　手机按键阵列模：保持±0.01mm精度至百万次成型