QC-10模具铝的耐高温性能报告

　　QC-10模具铝合金深度解析

　　产品背景

　　QC-10是美国Alcoa公司开发的高性能模具专用铝合金，以其优异的综合性能在精密模具领域广受青睐，特别适合高光洁度要求的注塑模具应用。

　　QC-10实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　材料特性

　　1. 物理机械性能

　　密度：2.81g/cm³ (比钢轻约65%)

　　抗拉强度：310-345MPa (T6状态)

　　屈服强度：275MPa

　　伸长率：8-12%

　　硬度：HRB 80-85

　　弹性模量：72GPa

　　2. 热性能表现

　　导热系数：155 W/(m·K) (是P20钢的5倍)

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-200°C)

　　比热容：963 J/(kg·K)

　　3. 特殊性能优势

　　jijia抛光性：可达超镜面效果(Ra<0.025μm)

　　优良蚀刻性：适合做精细纹理

　　抗腐蚀性：优于大多数铝合金

　　无磁性：适合电子元件生产

　　主要应用领域

　　高端注塑模具

　　光学级产品：

　　导光板/透镜

　　光学传感器外壳

　　镜面装饰件

　　电子消费品：

　　手机/笔记本外壳

　　智能穿戴设备

　　高光按键

　　医疗器材：

　　透明输液器具

　　医疗检测窗口

　　精密医用零件

　　特殊成型工艺

　　双色/多色注塑

　　IMD/IML模内装饰

　　气体辅助成型

　　加工工艺指南

　　热处理规范

　　T6热处理：

　　固溶处理：525±5℃×6-8h，水淬

　　人工时效：160±5℃×10-12h

　　退火工艺：

　　345℃保温3h，随炉冷却

　　机械加工参数

　　工序刀具类型转速(rpm)进给(mm/齿)切深(mm)

　　粗铣硬质合金2500-40000.15-0.253-5

　　精铣PCD刀具8000-120000.05-0.10.1-0.3

　　钻孔钴高速钢3000-50000.05-0.08-

　　表面处理方案

　　硬质阳极氧化：

　　膜厚25-30μm

　　硬度HV900-1100

　　化学镀镍：

　　镍磷合金层

　　耐磨性提高3倍

　　特氟龙浸渍：

　　改善脱模性能

　　减少模具清洗频率

　　模具设计要点

　　冷却系统设计：

　　水道间距可比钢模增大30%

　　建议采用3D打印随形冷却通道

　　结构优化：

　　壁厚可减少20-25%(相比钢模)

　　适当增加加强筋设计

　　顶出系统：

　　顶针直径建议≥3mm

　　顶出行程需增加10-15%

　　典型应用案例

　　消费电子领域

　　某品牌智能手机前盖模：实现Class A表面

　　VR眼镜镜片模：透光率达92%以上

　　汽车工业

　　汽车LED导光条(0.02μm镜面)

　　高光内饰面板(无痕注塑)

　　医疗行业

　　一次性注射器透明筒体

　　微创手术器械外壳

　　维护保养规范

　　日常维护：

　　每班次清洁模具表面

　　使用专用铝合金模具保养剂

　　定期保养：

　　每5万模次全面检测

　　每10万模次专业抛光

　　存储要求：

　　环境温度15-30℃

　　相对湿度<50%

　　长期存放需真空包装

　　QC-10以其zhuoyue的表面质量和高效的热传导性能，成为高光注塑模具的shouxuan材料，特别适合对产品外观有严苛要求的应用场景。