Alumold-150特种铝材精密模具制造的理想

　　Alumold-150模具铝详细解析

　　基本特性

　　Alumold-150是一种专门用于模具制造的铝合金材料，具有以下核心特性：

　　高强度：具有较高的屈服强度和抗拉强度

　　优异加工性：易于机械加工和抛光

　　良好导热性：热传导性能优越

　　稳定尺寸：热处理后变形量极小

　　耐腐蚀：对多种化学物质有良好抵抗性

　　Alumold-150实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　主要用途

　　塑料注塑模具

　　适用于中小型精密注塑模具

　　特别适合需要快速冷却的薄壁件生产

　　常用于电子外壳、医疗器件等高精度塑件模具

　　压铸模具

　　用于锌合金压铸模具

　　适用于低熔点合金压铸生产

　　短期小批量铝压铸也可使用

　　其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　发泡成型模具

　　热成型模具

　　物理机械性能

　　性能指标数值

　　密度 (g/cm³)2.7-2.8

　　热导率 (W/m·K)150-170

　　弹性模量 (GPa)70-75

　　抗拉强度 (MPa)300-350

　　屈服强度 (MPa)250-300

　　延伸率 (%)10-15

　　硬度 (HB)100-120

　　热处理工艺

　　Alumold-150通常采用T6热处理工艺：

　　固溶处理：加热至480-500°C，保温4-6小时

　　快速冷却：水淬或聚合物淬火

　　人工时效：150-180°C，保温8-12小时

　　热处理后性能提升显著：

　　硬度提高30-40%

　　强度提升20-30%

　　尺寸稳定性更好

　　加工建议

　　切削加工：

　　推荐切削速度：200-300m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　使用锋利刀具，避免积屑瘤

　　抛光处理：

　　可抛光至镜面效果(Ra<0.05μm)

　　建议使用金刚石研磨膏

　　分阶段从粗到细逐步抛光

　　焊接性能：

　　可采用TIG或MIG焊接

　　焊前需预热至150-200°C

　　建议使用4043或5356焊丝

　　与类似材料比较

　　特性Alumold-1507075铝合金6061铝合金

　　强度高很高中等

　　加工性优良优

　　抛光性优良良

　　耐蚀性良差优

　　成本中等高低

　　使用注意事项

　　长期在高温(>200°C)环境下使用可能导致性能下降

　　避免与铜、钢等金属直接接触使用，以防电化学腐蚀

　　模具设计时需考虑铝的弹性模量较低的特性

　　存放时应保持干燥，避免表面氧化

　　Alumold-150凭借其优异的综合性能，已成为中小型精密模具的理想选择，特别适合需要快速周转的模具项目。