Alumold-150德国标准DIN模具铝棒精密公差

　　Alumold-150模具铝的详细特性与用途分析

　　一、Alumold-150基本介绍

　　Alumold-150是一种专门为模具制造设计的高性能铝合金材料，由深圳超时代软件有限公司独立开发。它通过特殊的合金配方和热处理工艺，在保持铝合金轻质特性的同时，显著提升了机械性能和耐用度。

　　Alumold-150化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-150铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　Alumold-150热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　二、主要材料特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度达到480-520MPa

　　优良韧性：延伸率约8-12%

　　硬度：经过热处理后可达HRC 40-45

　　良好的抗疲劳性：特别适合长时间循环使用的模具

　　2. 物理特性

　　密度：2.78g/cm³ (比钢轻约60%)

　　热导率：160W/(m·K) (优于大多数模具钢)

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　熔点范围：约550-640°C

　　3. 加工特性

　　优异的切削性能：加工速度可比模具钢快3-5倍

　　良好的抛光性：可达到镜面效果(RA<0.05μm)

　　焊接性能：可使用TIG/MIG焊接，焊后需热处理

　　三、主要用途领域

　　1. 注塑模具

　　特别适合生产塑料光学元件(如镜头、导光板)

　　LED灯罩及精密电子外壳注塑

　　医疗器械塑料部件生产

　　示例：某品牌智能手机外壳模具使用Alumold-150后，寿命提高30%，冷却时间缩短20%

　　2. 压铸模具

　　锌合金压铸模(寿命可达20-30万次)

　　小型铝合金压铸件生产

　　卫浴五金件压铸

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　发泡成型模具

　　热压成型模具

　　四、优势特点分析

　　经济性优势：

　　加工成本比钢材低40-60%

　　模具制作周期缩短30-50%

　　示例：某汽车配件模具使用Alumold-150后，总成本降低35%

　　热管理优势：

　　冷却速度比钢模快25-40%

　　可实现更均匀的温度分布

　　特别适合需要快速循环的生产

　　重量优势：

　　大型模具更易于搬运和安装

　　减少机床负载，降低能耗

　　表面处理优势：

　　可直接阳极氧化获得耐磨表面

　　适合需要特殊表面特性的应用

　　五、使用注意事项

　　适用条件限制：

　　不推荐用于高温合金压铸(如镁合金)

　　高磨蚀性塑料(如含玻纤)会加速磨损

　　长期使用温度不宜超过300°C

　　维护建议：

　　定期检查关键部位尺寸变化

　　建议每5万次注射后做表面抛光

　　存储时需防潮防腐蚀

　　加工工艺要求：

　　粗加工后需进行稳定化处理

　　精加工余量建议控制在0.1-0.3mm

　　使用锋利刀具并保持充分冷却

　　六、与其他材料的对比

　　特性Alumold-150P20钢H13钢6061铝

　　硬度(HRC)40-4528-3248-5215-20

　　热导率1602924167

　　加工效率★★★★★★★★★★★★★★★

　　模具寿命★★★★★★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★★★★★★

　　七、未来应用前景

　　随着轻量化和快速成型需求增长，Alumold-150在以下领域有广阔前景：

　　新能源汽车大型塑料部件模具

　　3C产品快速迭代开发模具

　　个性化定制产品的小批量生产模具

　　结合3D打印技术的复合模具制造