A2017模具铝汽车压铸模寿命提升方案

　　A2017模具铝（AlCu4MgSi）的用途及特性

　　A2017实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A2017用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A2017;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　2. A2017模具铝的主要特性

　　(1) 机械性能

　　高强度（T4状态）：

　　抗拉强度 ≥370 MPa

　　屈服强度 ≈240 MPa

　　延伸率 ≈10%

　　硬度：约 105 HB（T4态）

　　良好的切削性能，适用于精密加工。

　　(2) 热处理强化能力

　　T4（固溶+自然时效）：强化效果明显，但长时间时效后会降低韧性。

　　T6（固溶+人工时效）：可进一步提高强度，但焊接性会下降。

　　(3) 焊接性能

　　焊接性较差，易产生热裂纹，通常采用 氩弧焊（TIG） 或 摩擦焊，焊后需进行热处理恢复性能。

　　(4) 耐腐蚀性

　　一般耐腐蚀，但不如6061或5083等合金，在潮湿或海洋环境中需做表面处理（如阳极氧化、喷涂）。

　　(5) 加工特性

　　切削性能优越，适用于CNC、铣削、钻孔等加工。

　　冷成型性一般，热成型性较好（需加热至300-450°C）。

　　3. A2017模具铝的主要用途

　　(1) 模具制造

　　压铸模具（适用于低温合金）

　　注塑模具（适用于中低载荷）

　　冲压模具、夹具

　　(2) 航空航天

　　飞机结构件（如蒙皮、铆接件）

　　航天器支架

　　(3) 汽车工业

　　发动机支架

　　高强度螺栓、传动部件

　　(4) 与机械

　　枪械部件

　　高负载机械结构

　　(5) 其他

　　船舶配件（需防腐蚀处理）

　　运动器材（如赛车零件、高强度自行车架）

　　4. A2017 vs 其他常见铝合金

　　特性/材料A2017（2A11）2024（LY12）6061（LD30）7075（LC4）

　　强度高更高中等极高

　　耐腐蚀一般差差

　　焊接性差差优良极差

　　切削性良好良好一般

　　典型用途结构件、模具飞机结构通用工业航空

　　5. 加工与热处理建议

　　T4热处理（固溶+自然时效）：提升强度，适用于一般结构件。

　　T6热处理（固溶+人工时效）：进一步提高硬度，但韧性降低。

　　切削参数：

　　高速钢刀具：80-120 m/min

　　硬质合金刀具：200-300 m/min

　　表面处理：阳极氧化、喷涂以提高耐腐蚀性。

　　6. 总结

　　A2017（2017A/2A11） 是一种高强度、易切削的铝合金，适用于模具、航空结构件及高载荷机械部件。相较于6061，它强度更高但耐蚀性较差；相比7075，它加工性更好但极限强度较低。