Alumold-400铝合金在精密仪器模具制造中的案例

　　Alumold 400 铝合金 用途及特性

　　Alumold 400 是瑞典Hydro Extrusions公司开发的高性能模具专用铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，专为高精度、长寿命模具设计。它在硬度、耐磨性和尺寸稳定性方面表现突出，是塑料注塑模具和压铸模具的理想选择。

　　Alumold-400化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-400力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　Alumold-400表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　3. 核心性能优势

　　✅ 超高硬度与耐磨性（接近模具钢，寿命更长）

　　✅ 优异的尺寸稳定性（低热变形，适合精密模具）

　　✅ 良好的加工性能（易切削、抛光至镜面效果）

　　✅ 的抗疲劳性（适合高循环注塑模具）

　　✅ 优于传统铝合金的耐腐蚀性

　　二、典型应用领域

　　1. 塑料注塑模具

　　汽车零部件模具（仪表盘、保险杠、灯罩）

　　电子外壳模具（手机、笔记本外壳）

　　医疗器材模具（注射器、手术器械部件）

　　2. 压铸模具

　　铝/锌合金压铸模嵌件

　　高光洁度要求的压铸件（如汽车装饰件）

　　3. 其他高端应用

　　半导体封装模具（低热变形+无磁性）

　　精密机械部件（导轨、耐磨衬套）

　　三、加工工艺指南

　　1. 热处理规范

　　工艺参数效果

　　T651固溶处理（475°C）+ 水淬 + 人工时效（120°C×24h）佳强度与硬度

　　T7351过时效处理提高抗应力腐蚀性

　　2. 机加工要点

　　推荐刀具：硬质合金或金刚石刀具

　　切削参数：中等进给（0.15-0.3mm/rev）+ 高转速（150-250m/min）

　　冷却液：建议使用水性切削液

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化（40-60μm，提高耐磨性）

　　镀镍或镀铬（增强脱模性能）

　　喷砂处理（改善表面纹理）

　　四、与同类材料对比

　　对比项Alumold 400Alumold 3507075-T6H13模具钢

　　硬度 (HB)140-150100-120150300-350

　　热导率130-150160-18013025-30

　　机加工性★★★★☆★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

　　模具寿命60万次+50万次+不适用100万次+

　　成本高中高高中

　　五、选型建议

　　优先选择场景：

　　✓ 高耐磨、高精度要求的注塑模具

　　✓ 需要快速散热的压铸模具

　　替代方案：

　　更高导热需求 → Alumold 350

　　更高强度需求 → Alumold 500

　　六、局限性

　　不适合超大型重型模具（强度仍低于模具钢）

　　长期高温（>200°C）下性能下降

　　总结

　　Alumold 400 是高端模具制造的理想材料，其优异的硬度、耐磨性和尺寸稳定性使其在精密注塑和压铸模具领域表现出色。特别适用于汽车、电子和医疗行业的高要求模具应用。