Alumold-350铝合金的精密加工切削参数

　　ALUMOLD-350铝合金的用途及特性分析

　　一、ALUMOLD-350铝合金概述

　　ALUMOLD-350是瑞典SSAB公司开发的高端模具铝合金，属于Alumold系列中的高性能型号。该材料专为要求极高硬度、耐磨性和尺寸稳定性的模具应用而设计，特别适合大批量生产的精密模具。

　　Alumold-350化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-350力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold-350热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　超高硬度：硬度可达350 HB（布氏硬度），接近某些预硬模具钢的水平

　　zhuoyue的耐磨性：比普通模具铝合金耐磨性提高3-5倍

　　优异的抗压强度：适合高压力成型工艺

　　良好的疲劳抗力：可承受长期循环载荷

　　2. 物理特性

　　密度：2.78 g/cm³（比普通铝合金略高）

　　热导率：≥140 W/(m·K)（20℃时）

　　热膨胀系数：23.2×10⁻⁶/°C（20-100℃）

　　弹性模量：72 GPa

　　3. 加工性能

　　良好的机加工性：尽管硬度高，仍保持较好的切削性能

　　优异的抛光性：可达到超镜面抛光效果（Ra≤0.05μm）

　　电火花加工性能好：加工表面质量高

　　焊接性能：可采用TIG/MIG焊接，但需预热和后热处理

　　三、典型用途

　　1. 高端模具应用

　　精密注塑模具：特别适合光学镜片、导光板等高光要求制品

　　汽车灯具模具：前大灯、尾灯等高光泽度部件

　　化妆品包装模具：口红管、香水瓶等高表面质量要求产品

　　2. 特殊成型工艺

　　IMD/OMD薄膜成型模具

　　双色注塑模具

　　微发泡成型模具

　　3. 其他工业应用

　　半导体封装模具

　　精密压铸模具（适合低熔点合金）

　　高精度机械导轨和滑块

　　四、关键优势

　　经济性优势：

　　比钢模加工时间缩短40-60%

　　重量仅为钢模的1/3，降低设备负荷

　　可实现快速换模，提高生产效率

　　技术优势：

　　zhuoyue的导热性，缩短成型周期

　　无磁性，适合特殊应用场景

　　整体硬度均匀，无软点问题

　　表面质量：

　　可达到A0级镜面效果

　　表面处理性能优异（阳极氧化、镀镍等）

　　长期使用后仍能保持良好表面状态

　　五、加工与热处理指南

　　1. 机械加工参数推荐

　　加工工艺切削速度(m/min)进给量(mm/rev)切削深度(mm)刀具材料

　　粗铣400-6000.15-0.32-5硬质合金

　　精铣600-9000.05-0.150.2-1.0金刚石涂层

　　钻孔30-500.05-0.12-钴高速钢

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：535±5℃（保温时间根据厚度，通常1.5小时/25mm）

　　淬火介质：聚二醇水溶液（60-80℃）

　　人工时效：

　　T6状态：175±5℃，8-10小时

　　T7状态：190±5℃，6-8小时（更高尺寸稳定性）

　　六、与其他材料的性能对比

　　特性ALUMOLD-350H13模具钢ALUMOLD-1507075铝合金

　　硬度(HB)350450150150

　　抗拉强度(MPa)480-5201450350-380450-500

　　导热系数(W/m·K)

　　密度(g/cm³)2.787.82.72.8

　　机加工性良好差优异中等

　　七、使用注意事项

　　温度管理：

　　高连续工作温度：250℃

　　短期峰值温度：300℃（不超过30分钟）

　　建议使用模温机控制温度在80-120℃

　　维护保养：

　　定期使用专用铝合金模具清洁剂

　　存储时建议涂抹防锈油

　　避免与钢模直接碰撞

　　设计建议：

　　壁厚应均匀，避免急剧厚度变化

　　复杂结构建议采用镶件设计

　　冷却水道设计应考虑铝合金的高导热特性

　　ALUMOLD-350代表了目前高端模具铝合金的高水平，特别适合对模具寿命和制品表面质量要求极高的应用场景。