ALUMEC100铝合金的导热与电子散热器加工

　　ALUMEC100铝合金的用途及特性分析

　　一、ALUMEC100铝合金概述

　　ALUMEC100是一种高性能铝合金材料，属于瑞典SSAB公司开发的Alumec系列铝合金产品之一。这类铝合金专为需要高机械性能和良好表面质量的工业应用而设计。

　　ALUMEC100化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMEC100力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMEC100热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：具有比常规铝合金更高的强度特性

　　良好的延展性：在保持高强度的同时具备良好的成形性能

　　优异的疲劳性能：适合承受循环载荷的应用场景

　　2. 物理特性

　　密度：约2.7 g/cm³ (典型铝合金密度)

　　导热性：良好的热传导性能

　　导电性：中等导电性能

　　3. 加工性能

　　优异的机加工性：容易进行铣削、车削等机械加工

　　良好的表面处理性能：适合阳极氧化等表面处理工艺

　　焊接性能：可采用常规铝合金焊接方法

　　三、典型用途

　　ALUMEC100铝合金主要应用于以下领域：

　　1. 工业制造

　　精密机械零件

　　模具制造

　　自动化设备部件

　　2. 航空航天

　　飞机结构件

　　航天器部件

　　航空电子设备外壳

　　3. 汽车工业

　　高性能汽车零部件

　　赛车组件

　　轻量化结构件

　　4. 电子行业

　　半导体制造设备部件

　　高精度仪器框架

　　光学设备支架

　　四、与其他铝合金的比较

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　　>特性>ALUMEC100>6061铝合金>7075铝合金

　　强度高中等很高

　　加工性优异良好一般

　　耐腐蚀性良好良好中等

　　成本较高中等高

　　五、热处理与加工建议

　　热处理：

　　可进行T6或T651状态热处理以获得佳性能

　　固溶处理温度建议：约530°C

　　人工时效温度建议：约160°C

　　机械加工：

　　使用锋利的硬质合金刀具

　　建议采用较高的切削速度和适当的进给量

　　使用适当的冷却液以提高表面质量和刀具寿命

　　六、表面处理选项

　　阳极氧化：

　　可获得良好的耐腐蚀性和美观表面

　　硬质阳极氧化可进一步提高表面硬度

　　化学转化涂层：

　　提高油漆附着力

　　增强耐腐蚀性

　　电镀：

　　可进行镀镍、镀铬等处理

　　需特别注意铝合金的前处理工艺