ALUMEC100铝合金的导热与电子散热器加工






ALUMEC100铝合金的用途及特性分析
一、ALUMEC100铝合金概述
ALUMEC100是一种高性能铝合金材料,属于瑞典SSAB公司开发的Alumec系列铝合金产品之一。这类铝合金专为需要高机械性能和良好表面质量的工业应用而设计。
ALUMEC100化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
ALUMEC100力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
ALUMEC100热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
二、主要特性
1. 机械性能
高强度:具有比常规铝合金更高的强度特性
良好的延展性:在保持高强度的同时具备良好的成形性能
优异的疲劳性能:适合承受循环载荷的应用场景
2. 物理特性
密度:约2.7 g/cm³ (典型铝合金密度)
导热性:良好的热传导性能
导电性:中等导电性能
3. 加工性能
优异的机加工性:容易进行铣削、车削等机械加工
良好的表面处理性能:适合阳极氧化等表面处理工艺
焊接性能:可采用常规铝合金焊接方法
三、典型用途
ALUMEC100铝合金主要应用于以下领域:
1. 工业制造
精密机械零件
模具制造
自动化设备部件
2. 航空航天
飞机结构件
航天器部件
航空电子设备外壳
3. 汽车工业
高性能汽车零部件
赛车组件
轻量化结构件
4. 电子行业
半导体制造设备部件
高精度仪器框架
光学设备支架
四、与其他铝合金的比较
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>特性>ALUMEC100>6061铝合金>7075铝合金
强度高中等很高
加工性优异良好一般
耐腐蚀性良好良好中等
成本较高中等高
五、热处理与加工建议
热处理:
可进行T6或T651状态热处理以获得佳性能
固溶处理温度建议:约530°C
人工时效温度建议:约160°C
机械加工:
使用锋利的硬质合金刀具
建议采用较高的切削速度和适当的进给量
使用适当的冷却液以提高表面质量和刀具寿命
六、表面处理选项
阳极氧化:
可获得良好的耐腐蚀性和美观表面
硬质阳极氧化可进一步提高表面硬度
化学转化涂层:
提高油漆附着力
增强耐腐蚀性
电镀:
可进行镀镍、镀铬等处理
需特别注意铝合金的前处理工艺
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