Alumold150铝合金的焊接性能及接头强度研究






Alumold 150铝合金:用途及特性详解
Alumold 150 是一种高强度的铝合金材料,通常用于模具制造、精密加工和工业结构件。其名称可能由特定厂商(如美国铝业公司Alcoa或欧洲供应商)命名,类似于常见的Alumold系列(如Alumold 100、Alumold 200等)。
Alumold150化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
Alumold150力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
Alumold150热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
1. 主要特性
Alumold 150铝合金通常具备以下关键特性:
(1) 高强度 & 高硬度
经过热处理(如T6状态)后,抗拉强度可达 300-450 MPa,适用于承受高载荷的模具和机械部件。
硬度较高(约 HB 120-150),耐磨性优于普通铝合金(如6061)。
(2) 优异的加工性能
切削性能好:适用于CNC加工、铣削、钻孔等精密制造。
抛光性能优:表面可达到高光洁度,适用于注塑模具、压铸模具等。
(3) 良好的热稳定性
在 150-200°C 范围内仍能保持较高强度,适用于高温成型模具(如塑料注塑、压铸)。
热膨胀系数较低,减少模具变形风险。
(4) 耐腐蚀性
表面可进行阳极氧化、镀层或化学处理,提高耐腐蚀性。
在干燥或轻度腐蚀环境下表现良好,但长期暴露于盐雾或强酸碱环境需防护。
(5) 轻量化
密度约 2.7-2.8 g/cm³,比钢轻约 1/3,适用于需要减重的工业应用。
2. 典型用途
Alumold 150铝合金广泛应用于以下领域:
(1) 模具制造
注塑模具:适用于塑料制品(如电子产品外壳、汽车零部件)。
压铸模具:用于铝、镁合金压铸成型。
吹塑模具:用于PET瓶、包装容器制造。
(2) 精密机械零件
航空航天部件(如飞机结构件、无人机框架)。
汽车工业(如轻量化车身、发动机支架)。
半导体设备(如真空腔体、晶圆载具)。
(3) 工业结构件
机器人臂、自动化设备框架。
光学仪器支架、高精度测量设备。
3. 与其他铝合金对比
特性Alumold 1507075-T66061-T6
抗拉强度 (MPa)300-450540-570240-310
硬度 (HB)120-150150-16095-100
加工性能优(适合精密加工)中(易切削但易变形)优(易焊接、切削)
耐热性150-200°C120-150°C100-150°C
主要用途模具、精密零件航空、建筑、通用结构
4. 使用注意事项
热处理优化:T6状态可提高强度,但需避免过高的回火温度导致软化。
表面处理:阳极氧化或镀层可增强耐磨性和耐腐蚀性。
焊接性:焊接性能一般,需采用特殊焊丝(如4043或5356)。
库存状态:通常以棒材、板材或块状供应,需根据加工需求选择合适尺寸。
总结
Alumold 150 是一种高性能铝合金,特别适用于模具制造、精密机械和高温工业应用。其高强度、良好的加工性和热稳定性使其成为替代传统钢材(如P20模具钢)的轻量化选择。
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