ALUMEC99铝合金在船舶制造的耐海水腐蚀性能






ALUMEC 99 铝合金 用途及特性
1. 基本介绍
ALUMEC 99 是一种超高强度、高耐磨铝合金,属于 7000系列(Al-Zn-Mg-Cu) 的优化版本,专为极端机械性能需求设计,如航空航天、、赛车等高应力部件。
ALUMEC99化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
ALUMEC99力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
ALUMEC99热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
3. 关键特性
(1)机械性能(T6/T7状态)
抗拉强度(UTS):≥ 650 MPa(接近高强度钢)
屈服强度(YS):≥ 600 MPa
延伸率(Elongation):≥ 6%(仍保持一定塑性)
硬度(HB):≥ 170 HB(可热处理至更高)
(2)加工性能
优异的切削性:
适用于高精度CNC加工、铣削、钻孔,表面光洁度。
焊接性较差:
需采用特殊焊接工艺(如电子束焊、激光焊+焊后热处理)。
(3)耐腐蚀性
较低耐蚀性:
高Zn/Mg/Cu含量易导致晶间腐蚀,需阳极氧化或涂装防护。
不适合长期暴露在潮湿/盐雾环境。
(4)热稳定性
短期耐高温(≤120°C):
超过120°C可能软化,长期使用建议≤80°C。
4. 典型用途
航空航天:
飞机主承力结构、导弹壳体(超高强+轻量化)。
与防务:
装甲车辆部件、狙击枪机匣(抗冲击+高硬度)。
赛车与高性能汽车:
悬挂连杆、传动轴(减重+高强度)。
精密模具:
注塑模、压铸模(耐磨+易加工)。
5. 对比其他超高强度铝合金
特性ALUMEC 99(7000系)7050(AA)2024(AA)
抗拉强度(MPa)650+(T6)540(T6)470(T6)
硬度(HB)170+150120
焊接性差(需特殊工艺)差一般
典型用途、航天飞机结构航空蒙皮
6. 注意事项
严格热处理控制:
必须采用T6或T7热处理(固溶+时效)以避免应力腐蚀开裂(SCC)。
避免高应力环境+腐蚀:
需配合表面处理(如硬质阳极氧化、镀层)延长寿命。
替代方案:
若需更好耐蚀性,可考虑ALUMEC 79或7050合金。
总结:ALUMEC 99 是目前高强度铝合金之一,适用于极端力学要求的、航天、赛车领域,但需严格管控加工与防护。
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