ALUMEC89铝合金航空航天加工优势与挑战

　　ALUMEC 89铝合金 用途及特性

　　一、材料概述

　　ALUMEC 89是瑞典SAPA公司开发的一种高强度铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系可热处理强化铝合金。该材料以其zhuoyue的机械加工性能、高强度和良好的表面质量，在精密机械、模具和航空航天领域有重要应用。

　　ALUMEC89化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMEC89力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMEC89热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　典型强度：

　　抗拉强度：520-580MPa（T6状态）

　　屈服强度：480-540MPa

　　延伸率：8-12%（50mm标距）

　　硬度：HB 150-170

　　疲劳强度：10⁷次循环≥160MPa

　　2. 物理特性

　　密度：2.81g/cm³

　　热导率：140W/(m·K)

　　电导率：35%IACS

　　热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/℃（20-100℃）

　　3. 特殊性能

　　的机械加工性：切削性能优异

　　高尺寸稳定性：热处理变形小

　　良好的表面质量：适合精密抛光

　　适中的耐蚀性：经适当处理后提高

　　三、典型应用领域

　　1. 精密机械

　　高精度机床部件

　　测量仪器框架

　　光学设备底座

　　精密传动零件

　　2. 模具制造

　　塑料注塑模具

　　压铸模具嵌件

　　冲压模具导柱

　　模具模板

　　3. 航空航天

　　飞机结构件

　　航天器精密零件

　　航空电子设备支架

　　无人机结构件

　　四、技术参数对比

　　性能指标ALUMEC 89707560822024

　　抗拉强度(MPa)550570310470

　　延伸率(%)10111210

　　切削性能优良中良

　　尺寸稳定性优良中良

　　五、加工与处理

　　1. 热处理工艺

　　固溶处理：465-475℃×1h，水淬

　　人工时效：

　　T6状态：120-130℃×24h

　　T651状态：附加应力消除

　　2. 机械加工

　　切削速度：200-300m/min（硬质合金刀具）

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　表面粗糙度：Ra可达0.2μm

　　钻孔性能：适合深孔加工

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化：膜厚25-50μm

　　化学镀镍：提高表面硬度

　　精密抛光：可达镜面效果

　　喷砂处理：改善外观质量

　　六、供应规格

　　棒材：直径10-300mm

　　板材：厚度5-150mm

　　块料：各种定制尺寸

　　管材：外径20-200mm