HS12-0-5-5高速钢真空热处理工艺

　　HS12-0-5-5高速钢全面技术解析

　　一、材料基本介绍

　　HS12-0-5-5是一种高钨系高速钢，其命名依据中国GB标准：

　　"HS"代表高速钢

　　"12-0-5-5"表示主要合金元素含量：12%钨(W)、0%钼(Mo)、5%钴(Co)、5%钒(V)

　　该钢种属于传统高钨高速钢，具有优异的红硬性和高温强度

　　德国HS12-0-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　HS12-0-5-5化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　HS12-0-5-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　HS12-0-5-5应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　机械性能：

　　硬度：HRC 65-67（淬火回火后）

　　抗弯强度：3.0-3.5GPa

　　红硬性：625℃时保持HRC 58-60

　　耐磨性：是普通高速钢的5-7倍

　　物理特性：

　　密度：8.45g/cm³

　　热导率：23W/(m·K)

　　热膨胀系数：12.0×10⁻⁶/°C(20-600℃)

　　工艺特性：

　　碳化物分布均匀

　　热处理变形量小

　　可磨削性较好

　　四、主要应用领域

　　切削工具：

　　高温合金车刀

　　不锈钢钻头

　　铸铁铣刀

　　模具制造：

　　热锻模具

　　压铸模具

　　挤压模具

　　耐磨零件：

　　高温轴承

　　阀门零件

　　机械密封环

　　五、热处理工艺规范

　　淬火工艺：

　　预热：500℃→850℃(各0.6min/mm)

　　奥氏体化：1270-1290℃×0.3min/mm

　　冷却方式：油淬或分级淬火

　　回火工艺：

　　三次回火：560-580℃×2h/次

　　每次回火间需冷却至室温

　　终硬度HRC65-67

　　六、加工技术要点

　　机械加工参数：

　　车削：Vc=18-25m/min，f=0.08-0.15mm/rev

　　铣削：Vc=20-30m/min，fz=0.05-0.10mm/tooth

　　磨削要求：

　　可使用普通刚玉砂轮

　　砂轮速度：18-25m/s

　　进给量：0.01-0.02mm/pass

　　七、市场供应情况

　　产品形式：

　　圆钢：Ø5-80mm

　　扁钢：厚度8-60mm

　　板材：厚度5-50mm

　　主要生产商：

　　国内：抚顺特钢、长城特钢

　　国际：山特维克、蒂森克虏伯

　　HS12-0-5-5高速钢是一种经典的高钨高速钢，在高温环境下表现出色。其不含钼的配方使其成本相对较低，同时保持了良好的综合性能。特别适合制造需要长期在高温下工作的工具和零件，广泛应用于机械制造、能源、化工等领域。