HS18-1-2-5高速钢在模具加工的性能表现与案例

　　HS18-1-2-5高速钢技术规格与应用分析

　　一、材料基本特性

　　HS18-1-2-5是一种高钨钴系高速钢，其命名遵循中国GB/T 9943标准：

　　HS18-1-2-5钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度（可达70HRC）和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　HS18-1-2-5化学成分：

　　C：0.70～0.83

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.45

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.00～19.00

　　Mo：≤1.00

　　Co：4.25～5.75

　　Ni：≤0.30

　　Cu：≤0.25

　　HS18-1-2-5力学性能

　　交货硬度：（退火）≤269hb。热处理淬回火硬度：≥66HRC

　　三、关键性能参数

　　机械性能：

　　硬度：HRC 67-69（热处理后）

　　抗弯强度：3200-3600MPa

　　冲击韧性：25-35J/cm²

　　弹性模量：220-230GPa

　　热性能：

　　红硬性：600℃时HRC≥60

　　热导率：21.5W/(m·K)

　　线膨胀系数：11.5×10⁻⁶/K(20-600℃)

　　工艺性能：

　　可锻温度范围：900-1150℃

　　退火硬度：≤285HB

　　磨削比：G比率≈30

　　四、典型应用领域

　　金属切削工具：

　　高温合金专用铣刀

　　不锈钢精加工车刀

　　高硬度铸铁钻头

　　模具制造：

　　热作挤压模具

　　精密锻造模具

　　高寿命冲压模具

　　特殊零部件：

　　航空发动机部件加工刀具

　　石油钻探工具

　　高精度量具

　　五、热处理规范

　　淬火工艺：

　　预热阶段：500-550℃+850-900℃（阶梯预热）

　　奥氏体化：1220-1240℃（保温时间0.4-0.6min/mm）

　　冷却方式：油淬或分级淬火(550-600℃)

　　回火工艺：

　　回火温度：540-560℃

　　回火次数：3次（每次2小时）

　　回火后硬度：HRC67-69

　　六、加工技术指南

　　切削加工参数：

　　车削：Vc=18-22m/min，ap=0.1-0.3mm，f=0.05-0.12mm/r

　　铣削：Vc=20-25m/min，fz=0.04-0.08mm/z

　　磨削加工要点：

　　砂轮类型：WA或DA砂轮（粒度60-80）

　　砂轮速度：25-30m/s

　　进给量：0.005-0.010mm/pass

　　冷却液要求：高渗透性切削液

　　七、市场供应情况

　　产品形态：

　　热轧棒材：Ø10-80mm

　　锻制棒材：Ø80-200mm

　　板材：厚度10-100mm

　　主要生产商：

　　国内：抚顺特钢、宝武特钢

　　国际：山特维克、日立金属

　　HS18-1-2-5高速钢凭借其优异的红硬性和耐磨性，特别适合加工难切削材料和在高温环境下工作的工具。相比普通高速钢，其使用寿命可提高3-5倍，是高端制造领域的理想选择。