HS6-5-3高速钢的切削加工性能

　　HS6-5-3高速钢技术解析与应用指南

　　一、材料基本介绍

　　HS6-5-3是一种钨-钼-钒系高性能高速钢，其命名依据中国GB标准：

　　"HS"代表高速钢

　　"6-5-3"表示主要合金元素含量：6%钨(W)、5%钼(Mo)、3%钒(V)

　　该钢种在保持良好韧性的同时具有优异的耐磨性

　　德国HS6-5-3粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　HS6-5-3化学成分：

　　碳 C ：1.15～1.25

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：2.70～3.20

　　钼 Mo：4.70～5.20

　　钨 W ：5.90～6.70

　　HS6-5-3交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　三、核心特性

　　机械性能：

　　硬度：HRC 66-68（淬火回火后）

　　抗弯强度：3.2-3.6GPa

　　红硬性：600℃时保持HRC 58-60

　　耐磨性：是普通高速钢的3-4倍

　　物理特性：

　　密度：8.10g/cm³

　　热导率：24W/(m·K)

　　热膨胀系数：11.8×10⁻⁶/°C(20-600℃)

　　工艺特性：

　　热处理变形量小

　　可磨削性良好

　　退火硬度HB260-300

　　四、主要应用领域

　　切削工具：

　　高硬度材料加工刀具

　　齿轮滚刀和插齿刀

　　螺纹铣刀和拉刀

　　模具制造：

　　精密冲压模具

　　冷锻模具

　　塑料注塑模芯

　　耐磨零件：

　　轧机导卫装置

　　矿山机械耐磨件

　　造纸机械刀具

　　五、热处理工艺

　　淬火处理：

　　预热：850℃×0.5min/mm

　　奥氏体化：1200-1220℃×0.25min/mm

　　冷却：高压气淬或分级盐浴淬火

　　回火工艺：

　　三次回火：550-570℃×1h/次

　　每次回火后冷却至50℃以下

　　终硬度HRC66-68

　　六、加工建议

　　机加工参数：

　　车削：Vc=20-28m/min，f=0.08-0.15mm/rev

　　铣削：Vc=22-30m/min，fz=0.04-0.12mm/tooth

　　磨削要点：

　　推荐使用CBN砂轮

　　砂轮速度：30-40m/s

　　进给量：0.005-0.02mm/pass

　　必须使用高性能磨削液

　　七、市场供应

　　常见规格：

　　圆钢：Ø5-120mm

　　扁钢：厚度8-80mm

　　板材：厚度3-40mm

　　主要生产商：

　　国内：天工国际、大冶特钢

　　国际：山特维克、斯穆-碧根柏

　　HS6-5-3高速钢特别适合加工高硬度材料和需要高耐磨性的应用场合，在工具寿命和加工效率方面表现优异。