HS6-5-2HC高速钢的真空热处理变形控制技术

　　HS6-5-2HC高速钢技术解析与应用指南

　　一、材料基本介绍

　　HS6-5-2HC是一种钨-钼系高性能高速钢，其命名依据中国GB标准：

　　"HS"代表高速钢

　　"6-5-2"表示主要合金元素含量：6%钨(W)、5%钼(Mo)、2%铬(Cr)

　　"HC"后缀表示高纯净度(High Cleanliness)版本

　　德国HS6-5-2HC粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS6-5-2HC化学成分：

　　碳C：0.88～0.95

　　硅Si：≤0.45

　　锰Mn：≤0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：4.70～5.20

　　钨W：5.90～6.70

　　钒V：1.70～2.10

　　钴Co：4.50～5.00

　　HS6-5-2HC交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　三、核心特性

　　机械性能：

　　硬度：HRC 65-67（淬火回火后）

　　抗弯强度：3.5-4.0GPa

　　红硬性：580℃时保持HRC 56-58

　　物理特性：

　　密度：8.05g/cm³

　　热导率：27W/(m·K)

　　热膨胀系数：12.2×10⁻⁶/°C(20-600℃)

　　工艺特性：

　　热处理变形量小

　　可磨削性好

　　退火硬度HB240-280

　　四、主要应用领域

　　切削工具：

　　通用铣刀和钻头

　　齿轮加工刀具

　　螺纹切削工具

　　模具制造：

　　中厚板冲裁模

　　塑料注塑模芯

　　铝合金挤压模

　　工业零件：

　　高精度轴套

　　纺织机械导轮

　　印刷机械滚筒

　　五、热处理工艺

　　淬火处理：

　　预热：850℃×0.5min/mm

　　奥氏体化：1180-1200℃×0.3min/mm

　　冷却：油淬或高压气淬

　　回火工艺：

　　三次回火：540-560℃×1h/次

　　每次回火后空冷至室温

　　终硬度HRC65-67

　　六、加工建议

　　机加工参数：

　　车削：Vc=22-32m/min，f=0.1-0.2mm/rev

　　铣削：Vc=25-35m/min，fz=0.05-0.15mm/tooth

　　磨削要点：

　　使用CBN或刚玉砂轮

　　砂轮速度：25-35m/s

　　进给量：0.01-0.03mm/pass