ALHIGHCE模具铝消费电子产品外壳模具的材料

　　ALHIGHCE模具铝的全面解析

　　一、ALHIGHCE模具铝的基本概况

　　ALHIGHCE是一种高性能模具专用铝合金，由日本研发并广泛应用于精密模具制造领域。它以铝为基体，通过添加铜、硅、镁、锌等多种合金元素，并采用特殊热处理工艺获得zhuoyue的综合性能。

　　ALHIGHCE实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　ALHIGHCE力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、核心特性分析

　　1. 机械性能优势

　　超高强度：抗拉强度可达450-550MPa

　　优异硬度：洛氏硬度HRC 38-45（热处理后）

　　良好韧性：冲击韧性值≥20J/cm²

　　耐磨性佳：磨损量比普通模具铝降低40%以上

　　2. 物理特性表现

　　密度：2.78-2.82g/cm³

　　热膨胀系数：22.8×10⁻⁶/℃(20-200℃)

　　热导率：155-170W/(m·K)

　　熔点范围：550-640℃

　　3. 特殊功能特性

　　高热稳定性：可在300℃下长期工作不变形

　　优良抛光性：可达镜面级抛光效果(#8000以上)

　　抗腐蚀性：通过特殊成分设计提高耐蚀性

　　低热应力：热处理变形量<0.05%

　　三、主要应用领域

　　1. 高端模具制造

　　精密注塑模具：光学透镜、导光板等精密塑件

　　高光模具：要求镜面效果的电子产品外壳

　　大型复杂模具：汽车保险杠、仪表盘等

　　薄壁件模具：厚度<0.5mm的精密制品

　　2. 典型行业应用

　　光学行业：相机镜头、显微镜部件模具

　　医疗行业：精密医疗器械注塑模具

　　汽车行业：高端车灯、内饰件模具

　　电子行业：超薄笔记本外壳、智能手表模具

　　四、加工与热处理要点

　　1. 推荐加工参数

　　切削速度：150-300m/min

　　进给量：0.05-0.15mm/rev

　　切削深度：粗加工3-5mm，精加工0.1-0.3mm

　　建议使用PVD涂层刀具

　　2. 热处理工艺曲线

　　复制代码固溶处理：510±5℃×6h → 水淬一级时效：120±5℃×8h二级时效：160±5℃×10h

　　五、表面处理方案

　　处理方式技术参数效果

　　硬质阳极氧化厚度30-50μmHV>800

　　TD处理处理温度850-1050℃形成VC层

　　镍磷镀厚度10-20μm镜面效果

　　激光硬化功率2-3kW局部HRC>50

　　六、与其他高端模具铝对比

　　ALHIGHCE vs H13工具钢

　　重量减轻60%

　　热导率提高3倍

　　加工效率提升40%

　　成本降低25%

　　ALHIGHCE vs 7075铝合金

　　强度提高30%

　　耐热性提高150℃

　　使用寿命延长2-3倍

　　抛光性能更优

　　七、使用注意事项

　　设计阶段：

　　建议壁厚均匀，避免急剧厚度变化

　　复杂部位建议采用镶件结构

　　冷却水道设计需特别优化

　　制造阶段：

　　粗加工后需进行应力消除

　　精加工前必须完成终热处理

　　EDM加工后需去除白层

　　维护保养：

　　每5万模次需维护

　　存放时需涂抹专用防锈油

　　定期检查导向部件磨损情况

　　ALHIGHCE模具铝代表了当今模具材料技术的先进水平，特别适用于要求高精度、长寿命和高表面质量的高端模具应用场景，能为用户带来显著的经济效益和品质提升。