A83模具铝加工模具精度与寿命的创新材料解决方案

　　A83模具铝：用途与特性详解

　　A83模具铝的基本介绍

　　A83模具铝是一种专为模具制造设计的铝合金材料，属于Al-Mg-Si系合金。这类铝合金因其优异的机械性能、加工性能和热处理性能而广泛应用于模具制造领域。

　　A83实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　A83力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A83用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A83;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：经过热处理后可达较高强度

　　良好的韧性：能承受冲击载荷

　　中等硬度：适合模具加工要求

　　典型机械性能参数：

　　抗拉强度：约310-360 MPa

　　屈服强度：约260-300 MPa

　　伸长率：8-12%

　　硬度：约95-110 HB

　　2. 物理性能

　　密度：约2.7 g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率：约180 W/(m·K)

　　电导率：约50% IACS

　　3. 加工性能

　　优良的切削性：适合精密加工

　　良好的抛光性：可获得高表面光洁度

　　适中的焊接性：可采用TIG/MIG焊接

　　4. 热处理特性

　　可进行固溶处理和时效处理

　　时效硬化效果明显

　　典型热处理工艺：530-540°C固溶处理，水淬，160-180°C人工时效

　　主要用途

　　1. 塑料模具应用

　　注塑模具

　　吹塑模具

　　压塑模具

　　挤出模具

　　2. 轻工模具

　　日用品模具

　　包装模具

　　玩具模具

　　3. 其他应用

　　精密机械零件

　　工装夹具

　　半导体设备部件

　　与其他模具铝的对比

　　特性A83模具铝7075铝合金6061铝合金

　　强度中高很高中等

　　加工性优良优

　　耐蚀性良中优

　　成本中等高低

　　适用模具类型中小型精密模具高强度要求模具普通模具

　　使用建议

　　设计考虑：

　　适合壁厚均匀的模具设计

　　复杂结构建议采用分体式设计

　　加工工艺：

　　粗加工后应进行应力消除

　　精加工前建议进行时效处理

　　表面抛光建议采用逐步细磨工艺

　　维护保养：

　　长期存放应涂防锈油

　　使用后及时清洁模具表面

　　避免接触强酸强碱介质