ALCAST模具铝电子行业精密模具的新选择

　　ALCAST模具铝的用途及特性分析

　　1. 材料简介

　　ALCAST是铸造铝合金（Aluminum Casting Alloy）的一个商业名称，通常属于Al-Si系或Al-Si-Mg系铸造铝合金，专为模具制造和精密铸造应用优化。ALCAST系列可能包含多种不同成分的合金（如ADC12、A380等），需结合具体成分分析其性能。

　　ALCAST实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　ALCAST力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　3. 核心特性

　　（1）铸造性能

　　优异流动性：适合复杂模具型腔填充（如汽车零部件压铸）。

　　低热裂倾向：Si元素减少凝固收缩率。

　　（2）机械性能

　　中等强度：抗拉强度约250-330 MPa（A356-T6可达330 MPa）。

　　良好的耐磨性：Si硬质相提升模具寿命。

　　（3）加工与表面处理

　　可机加工性：需使用硬质合金刀具（Si含量高易磨损刀具）。

　　阳极氧化适应性：Mg含量高的变种（如A356）效果更佳。

　　4. 典型用途

　　（1）压铸模具

　　汽车部件：发动机壳体、变速箱外壳（ADC12/A380）。

　　3C产品：笔记本电脑外壳、散热件（高导热版本）。

　　（2）重力/低压铸造模具

　　航空航天：飞机液压阀体（A356-T6）。

　　工业泵体：耐压容器（需密封性）。

　　（3）通用模具

　　塑料注塑模：镶件、模座（需表面镀铬提升耐磨性）。

　　5. 对比其他模具铝

　　特性ALCAST（假设A356）6061（变形铝）H13（工具钢）

　　制造工艺铸造挤压/轧制锻造

　　抗拉强度330 MPa（T6）310 MPa1500 MPa

　　导热性中等高低

　　模具寿命5万-10万次10万-20万次50万+次

　　6. 使用建议

　　优先选择T6热处理：提升A356等合金的强度和尺寸稳定性。

　　表面强化：对高磨损区域进行渗氮或镀硬铬处理。

　　避免用于超高负荷：如重型冲压模建议改用工具钢。

　　7. 案例参考

　　汽车灯罩压铸模：某厂商采用ALCAST（A380）制作，寿命达8万件。

　　无人机壳体模具：A356-T6铸造，结合CNC精加工，减重30%。