ALUMEC89精密加工复杂模具设计打造的铝合金




ALUMEC 89模具铝全面解析
ALUMEC 89(或Alumec 89)是一种高强度、高硬度铝合金,广泛应用于精密模具制造、航空航天、高精密机械部件等领域。它由**瑞典SAPA集团(现属Hydro Extrusion)**开发,专为高性能模具和工程应用优化,具有优异的机械性能和加工特性。
ALUMEC89实测化学成分:
硅Si:0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu:3.8-4.9
锰Mn:0.30-1.0
镁Mg:1.2-1.8
铬Cr:0.10
锌Zn:0.25
铝Al:余量
ALUMEC89力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):110-136
伸长率 δ10 (%): ≥20
退火温度为:415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
伸长率 δ5 (%) ≥12
试样毛坯尺寸 所有壁厚
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC89用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用ALUMEC89;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
核心特性
1. 机械性能
特性数值/描述
抗拉强度 (Rp0.2)≥ 400 MPa
屈服强度 (Rm)≥ 450 MPa
延伸率 (A5)≥ 8%
硬度 (HB)125-140 HB
弹性模量 (E)~70 GPa
高强度:比普通铝合金(如6061、A69)高出30%以上,接近某些低合金钢的强度。
良好韧性:在保持高强度的同时,仍具备一定塑性和抗冲击能力。
耐磨性:表面硬度较高,适用于长期摩擦工况。
2. 物理特性
特性数值
密度2.78 g/cm³
热导率160-180 W/(m·K)
电导率~45% IACS
热膨胀系数 (20-100°C)23.6 × 10⁻⁶/K
低密度:比钢轻约1/3,适用于需要减重的精密模具。
散热性好:适用于高速注塑或压铸模具,减少冷却时间。
3. 工艺性能
✅ 易加工:适用于CNC铣削、车削、钻削、EDM(电火花加工)。
✅ 可焊接:可TIG/MIG焊接,但需预热(150-200°C)并做焊后热处理。
✅ 抛光性佳:可达到镜面光洁度(Ra < 0.05µm),适合光学级模具。
主要应用领域
1. 高端模具制造
注塑模具:高光面模具、光学透镜模具、医疗器械模具。
压铸模具:适用于锌、镁合金压铸,寿命比普通铝合金模具长30-50%。
吹塑模具:适用于PET瓶、化妆品容器等高精度需求。
2. 航空航天 & 精密机械
飞机结构件、无人机部件(强度/重量比优异)。
高精度夹具、测量仪器底座(低热变形)。
半导体设备部件(高尺寸稳定性)。
3. 汽车工业
轻量化车身结构件(如支架、连接件)。
汽车灯具模具(高光洁度需求)。
与其他模具铝对比
材料ALUMEC 897075-T66061-T6A69H13钢
抗拉强度 (MPa)450+530+3103201500+
硬度 (HB)125-1401509590-110300+
加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★★★★★★☆★★☆☆☆
耐磨性★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★☆☆★★★★★
成本高中高低中高
相比7075:ALUMEC 89更耐腐蚀,更适合长期模具使用。
相比6061:强度更高,但加工略难,适合高负荷模具。
相比H13钢:轻量化优势明显,但高温性能稍逊。
使用建议 & 加工优化
1. 加工优化
刀具选择:推荐硬质合金或金刚石涂层刀具。
切削参数:
铣削:进给0.1-0.2mm/齿,转速8000-12000 RPM(视刀具而定)。
钻孔:使用锋利的HSS钻头,低速+冷却液。
表面处理:可阳极氧化(提高耐腐蚀性)或镀镍(提高耐磨性)。
2. 热处理建议
T6状态(常见):固溶处理(500°C) + 人工时效(160°C×18h)。
退火:350°C保温2小时,炉冷(降低残余应力)。
3. 维护与储存
避免长期暴露在潮湿环境(可能发生点蚀)。
长期储存时涂防锈油或密封包装。
市场现状
ALUMEC 89属于高端模具铝,价格比普通铝(如6061)高30-50%,但比H13钢便宜约20%。主要用户包括:
✅ 精密模具厂商(光学、医疗、消费电子)。
✅ 航空航天供应商(结构件、轻量化部件)。
✅ 汽车行业(模具&轻量化部件)。
联系方式
- 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
- 邮编:201601
- 电话:02167768265
- 经理:林鹏
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