Alumold350铝合金化学成分与力学性能详解

　　ALUMOLD 350 高精密模具铝合金板材技术规格

　　Alumold350化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold350力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152Pa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331Pa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317Pa(46ksi)。

　　硬度：O状态：60HB;T6,T7451状态：150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　泊松比:0.33。

　　弹性模量：拉伸：71.0GPa(10.3×106psi)，剪切：26.9GPa(3.9×106psi)，压缩72.4GPa(10.5×106psi)

　　疲劳强度：T6，T7451，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次，为159Pa(23ksi)。

　　3. 核心应用领域

　　3.1 模具制造

　　塑料注塑模具

　　压铸模具（适用低熔点合金）

　　复合材料成型模具

　　吹塑模具

　　3.2 精密机械

　　光学仪器支架

　　测量设备基座

　　自动化设备导向部件

　　3.3 特殊应用

　　EDM电极

　　快速原型制造

　　半导体夹具

　　4. 材料优势

　　优异的加工性能

　　可实现镜面抛光（Ra≤0.025μm）

　　切削力比普通模具钢低40%

　　加工后变形量极小

　　zhuoyue的热性能

　　冷却速度比钢模具快3-5倍

　　热变形率＜0.03mm/m·°C

　　综合经济效益

　　模具制造周期缩短30-50%

　　重量减轻60%以上

　　使用寿命达50-100万次（塑料模具）

　　5. 加工指南

　　5.1 机械加工参数

　　铣削：

　　转速：3000-6000rpm

　　进给：0.05-0.15mm/tooth

　　切削深度：3-5mm（粗加工）

　　车削：

　　切削速度：200-350m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　5.2 热处理工艺

　　固溶处理：

　　温度：530±5°C

　　保温时间：1-2小时

　　冷却方式：水淬

　　时效处理：

　　T6：160°C×12-16小时

　　T7：175°C×8小时

　　6. 表面处理方案

　　处理方法技术特点适用场景

　　硬质阳极氧化膜厚25-50μm，硬度≥400HV耐磨部件

　　化学镀镍10-20μm，均匀性好精密模具

　　PVD涂层TiN/TiAlN，提高耐蚀性特殊应用

　　7. 与其他模具材料对比

　　特性ALUMOLD 350P20钢6061铝合金

　　密度(g/cm³)2.787.852.70

　　导热系数(W/m·K)15629167

　　加工效率★★★★★★★★★★★★

　　模具寿命★★★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★