ALHIGHCE铝合金轻量化设计的理想选择

　　ALHIGHCE铝合金特性及用途分析

　　ALHIGHCE铝合金概述

　　ALHIGHCE是一种特定型号的铝合金材料，属于高强铝合金系列，具有优异的综合性能，广泛应用于航空航天、交通运输、电子通讯等领域。

　　ALHIGHCE化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALHIGHCE力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达400-550MPa，屈服强度350-450MPa

　　良好的延展性：断裂伸长率一般在8-15%之间

　　优异的疲劳性能：适合承受循环载荷的应用场景

　　2. 物理特性

　　密度：约2.7g/cm³，仅为钢的1/3

　　热导率：约150W/(m·K)，具有良好的散热性

　　电导率：约为国际退火铜标准的50-60%

　　3. 化学特性

　　耐腐蚀性：通过特殊合金元素添加和热处理工艺，具有良好的耐大气腐蚀性能

　　可阳极氧化：可进行表面处理提高耐蚀性和装饰性

　　4. 加工性能

　　优良的切削性能：相比其他高强铝合金更易于机加工

　　良好的焊接性：可采用TIG、MIG等多种焊接方法

　　可热处理强化：通过固溶处理和时效处理可进一步提高强度

　　典型用途

　　1. 航空航天领域

　　飞机机身结构件

　　航天器燃料箱

　　卫星结构框架

　　直升机旋翼部件

　　2. 交通运输领域

　　高速列车车体结构

　　汽车轻量化部件(如防撞梁、底盘件)

　　船舶上层建筑

　　3. 电子通讯领域

　　5G基站散热壳体

　　高端电子设备框架

　　射频器件外壳

　　4. 工业应用

　　机器人结构件

　　高精度测量仪器框架

　　特种设备承力部件

　　与其他铝合金的比较

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　　>特性 >ALHIGHCE >6061 >7075 >2024

　　抗拉强度(MPa) 400-550 310 570 470

　　屈服强度(MPa) 350-450 275 505 325

　　延伸率(%) 8-15 12 11 10

　　耐蚀性 优 良 中 良

　　焊接性 良 优 中 中

　　加工建议

　　热处理工艺：

　　固溶处理温度：470-490℃

　　时效处理：120-180℃/16-24小时

　　机加工参数：

　　切削速度：200-300m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　推荐使用PCD刀具或超硬合金刀具

　　表面处理：

　　推荐阳极氧化膜厚：15-25μm

　　化学转化膜处理可提高涂层附着力

　　ALHIGHCE铝合金凭借其优异的综合性能，已成为现代工业中不可或缺的轻量化材料，特别适用于对强度/重量比要求高的应用场景。