AlMn1Mg1铝合金定制加工精密CNC、折弯与表面处理

　　AlMn1Mg1铝合金 全面技术分析报告

　　材料基本概况

　　AlMn1Mg1铝合金属于Al-Mn-Mg系不可热处理强化铝合金，对应中的3000系列。该合金以其良好的成形性和优异的耐蚀性在多个工业领域得到广泛应用。

　　AlMn1Mg1化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMn1Mg1力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　关键特性参数

　　机械性能

　　典型抗拉强度：H24状态 180-220MPa

　　屈服强度：H24状态 120-160MPa

　　延伸率：H24状态 12-18%

　　硬度：H24状态 55-75HB

　　弹性模量：69GPa

　　物理特性

　　密度：2.73g/cm³

　　热膨胀系数：23.2×10⁻⁶/K

　　热导率：160W/(m·K)

　　电导率：40%IACS

　　核心性能优势

　　1. 成形性能

　　深冲性能：极限拉深比可达2.0

　　弯曲性能：小弯曲半径1.0t

　　胀形性能：胀形高度比优异

　　各向异性：塑性应变比r值≈0.8

　　2. 耐蚀特性

　　均匀腐蚀：腐蚀速率<0.02mm/year

　　晶间腐蚀：无敏感倾向

　　应力腐蚀：无开裂风险

　　焊接腐蚀：焊区耐蚀性保持良好

　　热处理状态

　　典型状态说明

　　H14：半硬状态

　　H24：半硬+部分退火

　　H18：全硬状态

　　O：完全退火状态

　　退火工艺

　　退火温度：350±10℃

　　保温时间：1-2小时

　　冷却方式：空冷或炉冷

　　主要应用领域

　　包装行业(占总量约50%)

　　易拉罐罐体

　　食品包装容器

　　药品包装箔材

　　化妆品管材

　　建筑装饰(占总量约30%)

　　建筑屋面材料

　　天花板系统

　　装饰面板

　　建筑五金件

　　交通运输(占总量约15%)

　　汽车油箱

　　列车内饰板

　　船舶隔舱板

　　飞机油箱

　　电子电器(占总量约5%)

　　电容器外壳

　　电子元件散热片

　　电器外壳

　　电池壳体

　　加工制造技术

　　冲压工艺参数

　　参数范围

　　冲压速度10-30次/min

　　模具间隙8-12%料厚

　　压边力0.5-1.5MPa

　　润滑剂矿物油基

　　表面处理技术

　　化学处理：

　　磷酸盐处理

　　阳极氧化

　　涂层处理：

　　电泳涂装

　　粉末喷涂

　　机械处理：

　　压花处理

　　拉丝处理

　　成形性能对比

　　性能指标AlMn1Mg130035052

　　极限拉深比2.01.81.6

　　小弯曲半径1.0t1.2t1.5t

　　胀形高度优良良好中等

　　回弹量小较小中等

　　典型应用案例

　　包装领域：

　　可口可乐易拉罐罐体材料

　　王老吉凉茶包装容器

　　建筑领域：

　　北京大兴机场屋面系统

　　上海中心大厦装饰板

　　交通领域：

　　特斯拉汽车电池外壳

　　和谐号动车组内饰板

　　质量控制要点

　　成分控制：

　　Mn/Mg比控制在1:1±0.2

　　Fe含量控制在0.4%以下

　　工艺控制：

　　冷轧压下率控制在30-70%

　　退火温度jingque控制±5℃

　　检测标准：

　　力学性能按GB/T 3880

　　成形性按GB/T 15825

　　表面质量按EN 3016

　　材料发展新趋势

　　高性能化：

　　微合金化提高强度

　　织构控制改善成形性

　　薄型化：

　　超薄箔材开发(0.1mm以下)

　　高精度厚度控制

　　环保化：

　　无铬表面处理技术

　　可回收性提升

　　AlMn1Mg1铝合金凭借其优异的成形性能和良好的耐蚀性，在包装和建筑领域占据重要地位。随着加工技术的进步，其应用范围仍在不断扩大。