ALCAST铝合金的加工性能

　　ALCAST铝合金（铸造铝合金）综合解析

　　ALCAST化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALCAST力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　2. 核心特性概述

　　1) 铸造工艺适应性

　　适用于：压铸（高压/低压）、砂铸、熔模铸造

　　典型收缩率：1-1.5%（需配合冒口设计）

　　2) 机械性能范围

　　抗拉强度：150-400 MPa（取决于热处理）

　　延伸率：1-15%（压铸件通常<3%）

　　3) 特殊性能优势

　　Al-Si系：优铸造流动性（硅含量达12%）

　　Al-Cu系：高温强度保持率（200°C强度保留>80%）

　　Al-Mg系：海洋级耐蚀性（盐雾测试>1000h）

　　3. 典型应用场景

　　▍汽车工业（占比60%以上）

　　发动机缸体（A319/A356-T6）

　　变速箱壳体（ADC12压铸）

　　轮毂（A356.2低压铸造）

　　▍航空航天

　　直升机传动壳体（A206-T7）

　　卫星支架（A201.0熔模铸造）

　　▍能源装备

　　燃气轮机叶片（A357-T6）

　　光伏支架（A360压铸）

　　▍消费电子

　　笔记本外壳（AZ91D）

　　无人机框架（A7050挤压铸造）

　　4. 关键工艺参数

　　工艺类型 熔炼温度 模具温度 典型后处理

　　高压压铸 680-720°C 180-220°C 去毛刺+T5时效

　　砂型铸造 710-750°C 室温 热等静压+HIP

　　低压铸造 700-730°C 200-300°C 固溶处理（T6）

　　5. 选型决策矩阵

　　需求维度 系列 替代方案 禁用场景

　　薄壁复杂件 Al-Si（ADC12） Al-Mg（A535） 高温(>250°C)环境

　　高强结构件 Al-Cu（A206） Al-Zn（A713） 酸性介质环境

　　耐蚀要求件 Al-Mg（A508） Al-Si（A360） 需阳极氧化件

　　6. 行业痛点解决方案

　　问题1：气孔缺陷

　　对策：熔体旋转除气+模温梯度控制

　　案例：某车企将缸体气孔率从5%降至0.8%

　　问题2：热裂倾向

　　对策：添加0.1%Ti+B细化晶粒

　　参数：浇注温度降低30-50°C

　　问题3：机加工粘刀

　　对策：Si含量>7%时采用PCD刀具

　　切削参数：Vc=200-300m/min，f=0.1mm/rev

　　7. 进展

　　半固态铸造（JSC SC）：全球量产减重15%

　　3D打印铸造：GE燃油喷嘴已实现拓扑优化

　　高导热铝硅合金：特斯拉电池包壳体应用