KHA33高速钢的硬度、耐磨性及红硬性测试报告

　　KHA33高速钢（粉末冶金高钴高速钢）深度解析

　　1. 基本概述

　　KHA33 是日本日立金属（Hitachi Metals）开发的高性能粉末冶金高速钢（PM-HSS），属于超高硬度、高红硬性的高速钢，专为极端加工条件设计。其钴含量高达10-12%，在高温下仍能保持zhuoyue切削性能，被誉为"高速钢中的战斗机"。

　　日本神户制钢标准KHA33粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　KHA33粉末高速钢，提高工具的耐磨性。它的高钒和高碳含量在冷加工冲床、模具镶件和高速轻切削切削应用中提供了优异的抗凹陷性和耐磨性。它的设计目的是提高性能与磨料工作，表现出好的耐磨性。

　　KHA33化学成分：

　　C：1.3

　　Mn：0.3

　　Si：0.3

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：4

　　Mo：4.5

　　V：34

　　W：5.5

　　KHA33粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性；

　　2.高的抗压强度；

　　3.良好的淬透性；

　　4.良好的韧性；

　　5.良好的热处理稳定性；

　　6.非常好的回火稳定性。

　　KHA33适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68

　　技术亮点：

　　5%钒含量形成超硬VC碳化物，耐磨性比常规HSS提升300%

　　12%钴使高温硬度（600℃）达HRC63+

　　3. 超凡性能指标

　　性能参数行业对比

　　硬度HRC 69-71超越M42（HRC67）

　　抗弯强度3500-4000MPa优于硬质合金

　　热硬性（600℃）HRC≥63比KHA30高2HRC

　　冲击韧性25-30J/cm²粉末冶金工艺优势

　　核心优势：

　　 极限耐磨：加工淬硬钢（HRC60）寿命是普通HSS的8-10倍

　　 抗热变形：连续切削时刃口稳定性超越硬质合金

　　 精密保持：微米级刃口完整性，适合镜面加工

　　4. 应用领域

　　▶ 航空航天

　　镍基合金（Inconel 718）涡轮叶片精铣

　　钛合金（Ti-6Al-4V）结构件深孔钻削

　　▶ 能源装备

　　核电阀门堆焊层车削

　　燃气轮机叶片榫槽加工

　　▶ 精密模具

　　玻纤增强塑料注塑模

　　精密冷锻模（汽车齿轮）

　　▶ 医疗器械

　　钴铬合金人工关节加工

　　手术钻头（避免材料粘刀）

　　5. 热处理黄金工艺

　　三步法处理：

　　超细晶粒淬火

　　真空炉1220℃±5℃保温（比KHA30高15℃）

　　分级冷却至550℃后气淬

　　复合回火

　　560℃×1h + 520℃×2h（三次循环）

　　残余奥氏体＜1%

　　深冷增强（可选）

　　-196℃液氮处理24小时

　　硬度可再提升1-2HRC

　　6. 与竞品性能对比

　　参数KHA33ASP2060（瑞典）S390（奥地利）

　　高温硬度★★★★★★★★★☆★★★★☆

　　耐磨指数85%90%

　　切削速度120m/min100m/min110m/min

　　性价比★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　性：

　　当加工HRC55+材料+高进给需求时，KHA33是唯一能同时满足：

　　✓ 硬质合金的耐磨性

　　✓ 高速钢的韧性

　　✓ 陶瓷刀具的耐热性

　　7. 使用禁忌与技巧

　　⚠️ 禁忌

　　使用普通砂轮磨削（必须用金刚石/CBN砂轮）

　　焊接未预热（需400℃预热+专用焊丝）

　　粗加工时冷却中断（易导致热裂纹）

　　 高手技巧

　　精加工采用**微量润滑（MQL）**可提升寿命30%

　　钝化刃口（0.02mm倒圆）减少崩刃风险