DEX80高速钢在机械制造行业的应用潜力

　　用途

　　刀具制造方面

　　复杂形状刀具：DEX80高速钢适合制造具有复杂形状的刀具，如成型铣刀、复杂轮廓的拉刀等。在航空航天零件加工中，例如加工具有特殊曲面的航空发动机叶片或复杂结构的航空零部件时，DEX80高速钢制成的成型铣刀能够jingque地切削出所需的形状。在汽车制造领域，对于一些特殊形状的齿轮或花键的加工，复杂轮廓的拉刀可以利用DEX80高速钢的性能来实现高精度的加工。

　　高性能车削刀具：可用于制造高性能的车削刀具。在加工高硬度、高强度的合金钢或不锈钢材料时，DEX80高速钢车削刀具能够保持较好的切削性能。例如在机械制造行业中，加工大型的不锈钢轴类零件或者高强度合金钢的机械部件时，DEX80高速钢车刀可以有效地去除材料，并且保持良好的加工精度和表面质量。

　　日本大同DEX80粉末高速钢标准JIS G4403

　　DEX80化学成分：

　　C：2.10

　　Cr：:4.00

　　Mo：6.00

　　V:5.50

　　W::14.00

　　Co:12.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　DEX80用途

　　DEX80特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：

　　⒈中碳钢或高碳钢的下料;

　　⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带;

　　⒊含有玻璃纤维的塑料模;

　　⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

　　模具制造方面

　　精密压铸模具：在精密压铸模具制造中，DEX80高速钢可用于制造模具的关键部件，如压铸模具的型芯、型腔等。当压铸一些对尺寸精度和表面质量要求极高的精密金属零件，如高端电子产品的铝合金外壳或航空航天领域的小型精密金属部件时，DEX80高速钢能够承受压铸过程中的高温、高压以及液态金属的冲刷，确保压铸模具的尺寸精度和使用寿命，从而保证压铸产品的质量。

　　大型注塑模具：对于大型注塑模具的制造，DEX80高速钢可用于制作承受较大压力和磨损的部件。在生产大型塑料制品，如汽车内饰件、大型家电外壳等时，这些部件需要在注塑过程中抵抗塑料熔体的巨大压力和摩擦力，DEX80高速钢能够保持模具的形状精度，提高注塑模具的可靠性和使用寿命，进而保证注塑产品的质量。

　　特性

　　高硬度

　　DEX80高速钢具有很高的硬度，其硬度值通常可达到HRC64 - 67。这主要归因于其化学成分中含有大量的合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素形成的碳化物在钢中高度弥散分布，极大地提高了钢的硬度。这种高硬度使得DEX80高速钢在刀具制造方面能够轻松切削高硬度的材料，在模具制造方面能够抵抗磨损，保持模具的形状精度。

　　优异的耐磨性

　　由于其高硬度以及特殊的微观结构，DEX80高速钢表现出优异的耐磨性。在刀具使用过程中，无论是车削、铣削还是拉削，刀具刃口与工件之间存在强烈的摩擦，DEX80高速钢能够有效地抵抗这种摩擦，减少刃口的磨损，延长刀具的使用寿命。在模具应用中，如压铸模具在液态金属的冲刷下，注塑模具在塑料熔体的摩擦下，DEX80高速钢都能保持良好的耐磨性能，确保模具的长期稳定运行。

　　良好的韧性

　　尽管DEX80高速钢硬度很高，但它仍具备良好的韧性。在刀具制造中，当进行复杂形状的加工时，刀具可能会受到不均匀的切削力，例如成型铣刀在铣削复杂曲面时，DEX80高速钢的韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具制造中，大型注塑模具和精密压铸模具在工作过程中会受到各种应力的作用，如压力、冲击力等，其韧性可确保模具部件不会轻易破裂，延长模具的使用寿命。

　　较好的热稳定性

　　DEX80高速钢具有较好的热稳定性。在刀具高速切削时，切削刃会产生热量，DEX80高速钢在较高的温度范围内(如500 - 600°C)能够保持其硬度和切削性能。在模具工作过程中，例如压铸模具在压铸过程中会受到高温液态金属的影响，大型注塑模具在注塑过程中也会受到塑料熔体热量的影响，DEX80高速钢能够在这种高温环境下维持其基本性能，减少因温度升高导致的变形和性能劣化。