CSW-41高速钢现代高速钢技术研究的重点

　　用途

　　刀具制造

　　车削刀具：CSW - 41高速钢可用于制造车削刀具，在金属加工行业中，对于车削各种钢材(如中碳钢、低合金钢)时，它能够提供良好的切削刃性能。例如在机械制造车间，车削轴类零件时，CSW - 41车刀可以有效地去除材料，并且保持较好的尺寸精度和表面光洁度。

　　拉刀：在拉削加工中，CSW - 41高速钢适合制造拉刀。拉刀用于加工精度要求较高、形状复杂的内孔或外形，如在汽车发动机制造中，拉削气门座圈孔或花键孔等。CSW - 41高速钢的特性使得拉刀能够在拉削过程中保持jingque的形状和尺寸，确保加工精度。

　　Rovalma标准CSW-41粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　CSW-41工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，CSW-41通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。CSW-41的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。CSW-41有非常好的红硬性。

　　CSW-41化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　CSW-41粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　CSW-41适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　模具制造

　　冷冲模具：在冷冲模具中，CSW - 41高速钢可用于制造冲头和凹模等关键部件。对于冲裁厚度适中的金属板材(如汽车车身冲压件生产中的部分薄板冲压)，CSW - 41高速钢能够承受冲裁过程中的冲击力和摩擦力，保证冲模的使用寿命和冲压件的质量。

　　冷镦模具：在冷镦工艺中，CSW - 41高速钢可用于制造冷镦模。冷镦主要用于制造各种螺栓、螺母等紧固件，CSW - 41高速钢的硬度和韧性可以满足冷镦过程中对模具的要求，防止模具过早磨损和损坏。

　　特性

　　高硬度

　　CSW - 41高速钢具有较高的硬度，其硬度值通常可达到HRC60 - 64左右。这主要得益于其化学成分中的合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)等。这些合金元素形成的碳化物弥散分布在钢基体中，显著提高了钢的硬度，使其在切削和冲压等加工过程中能够有效地切入工件材料。

　　良好的耐磨性

　　由于高硬度以及合金碳化物的存在，CSW - 41高速钢表现出良好的耐磨性。在刀具使用过程中，切削刃与工件之间的摩擦频繁而强烈，CSW - 41高速钢能够抵抗这种摩擦，减少刃口的磨损，延长刀具的使用寿命。在模具应用中，如冷冲模具的冲头和凹模在与金属板材反复接触过程中，其良好的耐磨性有助于保持模具的尺寸精度。

　　较好的韧性

　　尽管CSW - 41高速钢硬度较高，但它也具备较好的韧性。在刀具制造方面，当车削刀具或拉刀在加工过程中遇到切削力的波动或冲击时，如在车削有硬质点的钢材或拉削不均匀的内孔时，CSW - 41高速钢的韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具制造中，冷冲模具和冷镦模具在工作过程中会受到冲击力，其韧性可确保模具不易破裂。

　　热稳定性

　　CSW - 41高速钢具有一定的热稳定性。在切削加工中，随着切削速度的提高，刀具切削刃会产生热量，CSW - 41高速钢在一定的温度范围内(如400 - 500°C)能够保持其硬度和切削性能。在模具工作过程中，例如冷冲模具在连续冲压过程中产生的热量积累下，它也能维持基本的性能，减少因热变形而导致的加工精度下降。