AlZnMgCu1.5板材铝合金CNC精加工材料
AlZnMgCu1.5 (7xxx系) 超高强铝合金板材技术详解
1. 材料基本特性
AlZnMgCu1.5是典型的7xxx系超高强度铝合金,通过Zn-Mg-Cu三元强化体系实现超高强度,主要特性包括:
AlZnMgCu1.5化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 Mn:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
AlZnMgCu1.5力学性能:
抗拉强度(σb ) :170~305MPa
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)
剪切:28.0GPa(4.0×106psi)
压缩:73.8GPa(10.7×106psi)
AlZnMgCu1.5表面质量要求:
1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。
3. 典型物理性能
密度:2.82g/cm³
热导率:130W/(m·K)
线膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C(20-100℃)
电阻率:51nΩ·m
弹性模量:71GPa
4. 核心优势
4.1 强度-重量比
比强度达到200MPa·cm³/g
相当于高强度钢的65%重量
4.2 特殊环境性能
低温性能:-196℃下强度提升15-20%
高温性能:150℃下强度保持率80%
耐蚀性:T73状态通过EXCO试验≥EB级
4.3 加工特性
切削性:切削力比钢低40%
可焊性:需采用4043/5356焊丝
表面处理:适合硬质阳极氧化(膜厚50-80μm)
5. 主要应用领域
5.1 航空航天
飞机机身框架、机翼蒙皮(波音777用量达70%)
航天器燃料贮箱(替代2219合金减重15%)
5.2 装备
装甲车辆侧面防护板
导弹发射导轨(替代钛合金降本50%)
5.3 交通运输
高铁车体结构件(EN标准认证)
赛车防滚架(FIA认证)
5.4 工业装备
大型液压机模板(寿命达100万次)
注塑模具模芯(导热优于模具钢3倍)
6. 加工工艺要点
6.1 热处理规范
固溶处理:
475℃±5℃×2h
水淬转移时间<15s
水温20-40℃
时效工艺:
T6:120℃×24h
T73:107℃×8h+163℃×16h
T76:121℃×6h+157℃×12h
6.2 机械加工参数
加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具推荐
车削200-3500.1-0.3PCD刀具
铣削400-6000.05-0.15金刚石涂层
钻孔30-500.02-0.05硬质合金
7. 市场竞品对比
参数AlZnMgCu1.5705070752024
强度(MPa)560-600510-550520-560420-460
耐蚀性★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★★
焊接性★★☆☆☆★★☆☆☆★★☆☆☆★★★★☆
价格指数1.21.01.10.9
8. 使用注意事项
应力腐蚀防护:
避免在>80%RH环境中长期使用
T73状态用于关键承力件
加工变形控制:
粗加工后需进行去应力退火(250℃×2h)
精加工余量建议≥0.5mm
表面防护:
建议硬质阳极氧化+封闭处理
接触异种金属需绝缘处理
- AlZn5.5MgCu铝合金在精密光学透镜注塑模中的尺寸稳定性控制 2025-07-10
- Alumold-600铝合金在超薄壁件注塑模具中的热平衡设计规范 2025-07-10
- Alumold600铝合金加工大型压铸模寿命提升方案 2025-07-10
- Alumold-500模具铝的疲劳性能对比研究 2025-07-10
- Alumold500铝合金热物理性能仿真与实验验证 2025-07-10
- Alumold-400模具铝的相变强化机制与热处理窗口优化 2025-07-10
- Alumold400板材铝合金精密加工应用案例盘点 2025-07-10
- Alumold-350铝合金在光学透镜注塑模中的镜面抛光工艺 2025-07-10
- Alumold350新能源汽车电池壳压铸模具铝 2025-07-10
- Alumold-150铝合金力学性能成本与应用 2025-07-09
- Alumold150铝合金的增强机理与实验验证 2025-07-09
- ALUMOLD铝合金耐蚀性的影响机制研究 2025-07-09
- ALUMEC100铝合金在新能源电池壳体材料中的增长潜力 2025-07-09
- ALUMEC99铝合金冲压成形极限分析及模具优化方案 2025-07-09
- ALUMEC89铝合金焊接技术指南 2025-07-09
联系方式
- 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
- 邮编:201601
- 电话:02167768265
- 经理:林鹏
- 手机:13917960978
- 传真:021-67768269
- 微信:13917960978
- QQ:2813572437
- Email:shjisy@163.com