Alumold400圆棒在赛车传动轴中的轻量化应用

　　Alumold400圆棒铝合金技术规格书

　　Alumold400化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold400力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold400热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　3. 核心力学性能（T652状态）

　　参数典型值测试标准

　　抗拉强度(Rm)580-620 MPaISO 6892-1

　　屈服强度(Rp0.2)540-570 MPaASTM E8/E8M

　　延伸率(A50mm)8-10%EN 10002-1

　　断裂韧性(K1C)28-32 MPa√mASTM E399

　　硬度175-185 HVISO 6507-1

　　4. 物理特性

　　密度：2.83 g/cm³（比钢轻约62%）

　　热导率：138 W/(m·K) @20℃

　　比热容：860 J/(kg·K)

　　电阻率：51.5 nΩ·m

　　磁导率：<1.05 μ

　　5. 关键特性优势

　　5.1 极端工况适应性

　　持续工作温度范围：-196℃至+150℃

　　热膨胀系数：23.8×10⁻⁶/K（20-100℃）

　　抗应力腐蚀阈值：≥240 MPa（ASTM G47）

　　5.2 加工性能

　　切削加工指数：65%（相对于易切削钢1215）

　　推荐切削参数：

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　　车削：VC=200-350m/min, f=0.1-0.3mm/rev

　　铣削：VC=300-500m/min, fz=0.05-0.15mm/tooth

　　表面处理兼容性：

　　硬质阳极氧化膜厚可达50-80μm

　　化学镀镍层结合强度≥70MPa

　　6. 典型应用领域

　　6.1 航空航天

　　飞机翼梁接头

　　航天器推进系统支架

　　直升机旋翼毂

　　6.2 高端模具

　　钛合金精密铸造模

　　碳纤维热压成型模

　　玻璃模具（工作温度400-500℃）

　　6.3 特种装备

　　装甲车辆防爆部件

　　深海探测器耐压舱

　　粒子加速器结构件

　　7. 热处理规范

　　三级时效工艺：

　　固溶处理：475±5℃×2h（氮气保护）

　　预时效：110℃×8h（空冷）

　　终时效：160℃×18h（阶梯升温）

　　8. 失效分析数据

　　失效模式临界值改进措施

　　疲劳断裂>10⁷次@250MPa喷丸强化+残余压应力控制

　　应力腐蚀pH<4或>9环境微弧氧化+密封处理

　　高温软化>180℃持续载荷添加0.2%Sc微合金化