ALUMOLD圆棒铝合金热处理工艺参数

　　ALUMOLD圆棒铝合金的用途及特性分析

　　一、ALUMOLD铝合金概述

　　ALUMOLD是一种专为模具制造设计的高性能铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金。该材料以其优异的机械加工性能、高导热性和良好的表面质量而闻名，特别适合制造塑料注塑模具、压铸模具和精密机械零件。

　　二、主要特性

　　1. 物理性能

　　密度：2.80 g/cm³

　　热导率：160-180 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　电导率：32-35% IACS

　　2. 机械性能

　　抗拉强度：450-500 MPa

　　屈服强度：400-450 MPa

　　延伸率：10-12%

　　硬度：140-160 HB

　　3. 特殊性能

　　zhuoyue的机加工性能：表面粗糙度可达Ra0.2μm

　　优异的抛光性能：可达到镜面效果

　　良好的尺寸稳定性：热处理后变形极小

　　高导热性：冷却效率比钢模具高3-5倍

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMOLD力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　四、典型应用领域

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具

　　压铸模具镶件

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　2. 精密机械零件

　　光学仪器部件

　　半导体设备零件

　　医疗设备组件

　　3. 工业应用

　　自动化设备导轨

　　高精度夹具

　　测量仪器基座

　　五、热处理工艺

　　固溶处理：

　　温度：465-485°C

　　保温时间：1-2小时(根据厚度)

　　冷却方式：水淬

　　人工时效：

　　温度：120-135°C

　　时间：18-24小时

　　硬度可达150-160HB

　　六、加工性能

　　切削加工：

　　推荐切削速度：250-350 m/min

　　进给量：0.15-0.35 mm/转

　　表面粗糙度可达Ra0.2μm

　　磨削加工：

　　推荐使用金刚石砂轮

　　磨削深度≤0.02mm/次

　　保持充分冷却

　　抛光性能：

　　可达到镜面效果(Ra≤0.05μm)

　　适合机械抛光和化学抛光

　　七、性能对比

　　特性ALUMOLD7075-T66061-T6P20钢

　　抗拉强度(MPa)450-500510-540310-330950-1050

　　导热性(W/m·K)160-

　　机加工性★★★★★★★★★★★★★★

　　模具寿命(次)50,000-100,000--200,000-300,000