UNS T12004高速钢的切削加工技巧与注意事项

　　UNS T12004高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　UNS T12004是一种高速钢(High-Speed Steel, HSS)，属于钨系高速钢。高速钢因其高硬度、耐磨性和耐热性，广泛应用于切削工具、模具和耐磨零件等领域。

　　2. 主要用途

　　切削工具：用于制造钻头、铣刀、车刀、锯片等切削工具，适用于高速切削和重负荷加工。

　　模具制造：用于制造冷作模具、热作模具和塑料模具，具有良好的耐磨性和抗冲击性。

　　耐磨零件：用于制造耐磨零件，如轴承、齿轮、轴套等，适用于高负荷和高磨损环境。

　　3. 主要特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 62-67，具有良好的耐磨性。

　　耐热性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和高温工作环境。

　　耐磨性：具有良好的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　韧性：在保持高硬度的同时，具有一定的韧性，能够承受一定的冲击负荷。

　　可加工性：具有良好的可加工性，易于进行热处理和机械加工。

　　美国ASTM A600-1999标准UNS T12004钨系含钻高速钢

　　UNS T12004的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

　　UNS T12004化学成分：

　　C：0.70-0.80

　　Mn：0.10-0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20-0.40

　　Cr：3.75-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-19.00

　　Mo：0.40-1.00

　　Co：4.25-5.75

　　UNS T12004力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　5. 热处理工艺

　　退火：加热至850-900℃，保温后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：加热至1200-1250℃，保温后快速冷却(油淬或气淬)，以获得高硬度。

　　回火：在550-600℃回火2-3次，每次1-2小时，以提高韧性和稳定性。

　　6. 应用实例

　　钻头：用于制造高精度钻头，适用于高速钻孔和深孔加工。

　　铣刀：用于制造高效铣刀，适用于高速铣削和重负荷加工。

　　模具：用于制造高耐磨模具，适用于冷作和热作模具。

　　7. 总结

　　UNS T12004高速钢因其高硬度、耐磨性和耐热性，广泛应用于切削工具、模具和耐磨零件等领域。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能，满足各种高负荷和高磨损环境的需求。